單頭精雕機(jī)跟雙頭精雕機(jī)如何選擇？

的，精雕機(jī)的頭就是指精雕機(jī)的加工位，單頭跟雙頭主要的區(qū)別也就是加工位的多少。單頭精雕機(jī)是一個加工位在工作，而雙頭精雕機(jī)是多個加工位同時工作，那么效率比單頭精雕機(jī)要快一倍左右。

但是在采購CNC精雕機(jī)時，是不是選擇雙頭精雕機(jī)會比單頭精雕機(jī)好呢？這里要說一下，要根據(jù)自己的需求來選擇，一看加工的是哪一類的產(chǎn)品，零件的技術(shù)要求能否保證，對提高生成率是否有利，經(jīng)濟(jì)上是否合適，一般來說，零件的復(fù)雜程度高、多品種、小批量的生產(chǎn)，這類產(chǎn)品采用雙頭精雕機(jī)加工就能獲得較高的經(jīng)濟(jì)效益。但是如果是品種單一，那也要考慮到工件的生產(chǎn)批量，生產(chǎn)周期和工序之間周轉(zhuǎn)的因素情況，而且還要注意是否能夠充分發(fā)揮雙頭精雕機(jī)的生產(chǎn)效益，防止把雙頭精雕機(jī)當(dāng)做單頭精雕機(jī)使用!以免造成不必要的浪費(fèi)。因為如果工件是塊毛坯體，它兩面的平行度不一定很高，假如我們以工件的低點對刀，在銑基準(zhǔn)面時刀具的吃刀就不均勻，一旦相差的很多就很容易損壞刀具。因此在使用機(jī)械的選擇過程中，要對加工的產(chǎn)品進(jìn)行明確分類，這樣更有利于選購設(shè)備。

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導(dǎo)軌堆積粉塵對精雕機(jī)是否存在影響

如果粉塵臨時大量堆積于導(dǎo)軌、直線軸表面， 導(dǎo)軌需要日常清理灰塵和日常維護(hù)才能提高它使用壽命。精雕機(jī)在加工過程中會發(fā)生一些粉塵，對精雕機(jī)設(shè)備加工精度有很大影響，并且會在導(dǎo)軌直線軸外表形成蝕點，縮短設(shè)備使用壽命。

保養(yǎng)時一定要注意X、Y、Z三軸，光桿用機(jī)油進(jìn)行頤養(yǎng)時;絲桿局部一定要使用高速黃油;冬季如果工作環(huán)境溫度太低絲桿、光桿、方形導(dǎo)軌或圓形導(dǎo)軌等局部應(yīng)先用gas進(jìn)行沖洗清潔，否則就會造成機(jī)器傳動局部阻力過大而導(dǎo)致機(jī)器的錯位等問題。

確保產(chǎn)品的加工質(zhì)量，為了讓機(jī)器正常穩(wěn)定工作。比如刀具在60分鐘出現(xiàn)嚴(yán)重磨損，下次加工時，應(yīng)當(dāng)在40分鐘開始換刀，并養(yǎng)成定時換刀的習(xí)慣。要認(rèn)真做好導(dǎo)軌、直線軸的日常維護(hù)?？梢栽诋?dāng)工作完畢以后用干棉布擦拭導(dǎo)軌直到光亮無塵，再加上少許潤滑油，機(jī)器在手動狀態(tài)下前后左右上下跑幾次，這樣潤滑油就會均勻的分布在導(dǎo)軌表面，可以起到保養(yǎng)導(dǎo)軌的作用。

精雕機(jī)既可以雕刻，也可銑削，是一種高精的數(shù)控機(jī)床。同時運(yùn)行穩(wěn)定可靠、加工質(zhì)量好、操作簡單維護(hù)方便。

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精雕機(jī)應(yīng)該在什么時候換刀？

我們應(yīng)該在刀具壽命極限值2/3左右的時間處進(jìn)行換刀。比如刀具在60分鐘出現(xiàn)嚴(yán)重磨損，下次加工時，應(yīng)當(dāng)在40分鐘開始換刀，并養(yǎng)成定時換刀的習(xí)慣。

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精雕機(jī)刀具本身對加工有什么影響，如何影響？

影響雕刻加工的刀具因素包括刀具材料、幾何參數(shù)、磨制技術(shù)。雕刻加工使用的刀具材料是硬質(zhì)合金材料，它是一種粉末合金，決定材料性能的主要性能指標(biāo)是粉末的平均直徑。直徑越小，刀具越耐磨，刀具的耐用度就越高，刀具的鋒利度主要影響切削力。主軸轉(zhuǎn)速較低，4000~12000之間，不排除高速機(jī)，往往采用機(jī)械主軸，扭矩大。刀具越鋒利，切削力越小，加工越順暢，表面質(zhì)量越高，但刀具的耐用度就越低。所以，在加工不同材料時應(yīng)當(dāng)選擇不同的鋒利度。加工比較軟而粘的材料時，需要刀具鋒利一些，當(dāng)加工材料硬度較大時，要降低鋒利度，提高刀具的耐用度。但是不能過鈍，否則切削力就過大，影響加工。刀具的磨制的關(guān)鍵因素是精修砂輪的目數(shù)。目數(shù)高的砂輪可以磨制出更細(xì)膩切削刃，能有效提高刀具的耐用度。目數(shù)高的砂輪可以磨制出更光滑的后刀面，能提高切削的表面質(zhì)量。

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