碳鋼彎頭制造標(biāo)準(zhǔn)

              標(biāo)準(zhǔn)號        描述

GB/T12459-2005   鋼制對焊無縫管件

GB/T13401-2005   鋼板制對焊管件

GB/T14383     鍛鋼制承插焊管件

GB/T17185-1995   鋼制法蘭管件

管件執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)之中石油標(biāo)準(zhǔn)：

SY/T0510-1998 鋼制對焊管件

SY/T5257-2004 鋼制彎管

02S403 鋼制管件國家建筑標(biāo)準(zhǔn)

碳鋼彎頭制造標(biāo)準(zhǔn)：國標(biāo)、美標(biāo)、日標(biāo)、德標(biāo)、俄標(biāo)。在未來對彎頭的選擇上還要從環(huán)保的角度上來考慮彎頭廠家的選擇，由于工程使用大都是在一個密閉的環(huán)境。工業(yè)國標(biāo)彎頭的磨損一直是影響安全文明出產(chǎn)的一個要素，隨著科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展，資料也不斷創(chuàng)新，相繼出現(xiàn)鑄石、鑄鋼、合金、張貼陶瓷等資料。含鉻不銹鋼彎頭還集機械強度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可滿意建筑師和結(jié)構(gòu)設(shè)計人員的需求。

在把沖壓彎頭與管子相連接的時候，要注意焊接時的夾渣。很多客戶反映采購彎頭時比較苦惱，河北源科管道不銹鋼彎頭規(guī)格十分齊全，可是價格也長短長高的。夾渣的意思就是說在非金屬夾渣物。而有這個現(xiàn)象出現(xiàn)的主要的原因就是說或者是管子，或者是沖壓彎頭的產(chǎn)品上面的坡口加工不正確，就是角度太小了，這是一個原因，還有一個原因就是焊接時的電流太小了，熔渣的黏度太大這樣的一些問題的。由于黏度太大了，所以造成了熔渣浮不到表面，從而引起了夾渣的現(xiàn)象。再有就是氣焊的時候焊炬火焰的能率不太夠，在焊接沖壓彎頭和管道的時候工件的清理的工作沒有做好，采用氧化焰，或者說是在擺動幅度過小沒有及時把熔渣拔出等，全是引起焊接夾渣的。焊條上面的藥皮子塊狀脫落了之后，沒有被充分的熔化。多層有多道的焊縫兒，也是原因之一。焊接時如果出現(xiàn)了夾渣的現(xiàn)象，就會再現(xiàn)了焊接完成了之后，壓力實驗或者說是在使用的過程之中會有漏水或者漏氣的現(xiàn)象發(fā)生的，所以說一定要在焊接沖壓彎頭杜絕此類的現(xiàn)象。

介紹一下不銹鋼彎頭的防銹原理

　　如今有許多用戶都在飽嘗管件生銹的困惑，所以這些用戶應(yīng)當(dāng)挑選像不銹鋼彎頭這樣的不生銹的商品，不銹鋼材料有耐腐蝕性，是金屬材料中強度較高的材料之一。數(shù)量不同才形成了各種各樣的鋼，如普通碳鋼彎頭，不銹鋼彎頭，合金鋼彎頭等等，在這些添加元素中，碳C起著非常重要的作用。就由于不銹鋼的堅硬性，他能使結(jié)構(gòu)部件持久的堅持工程設(shè)計的完整性。意外的是，在一般碳鋼上構(gòu)成的氧化鐵繼續(xù)進行氧化，使銹蝕不斷擴大，終究構(gòu)成孔洞?？梢允褂糜推峄蛟S耐氧化的金屬來進行電鍍擺正碳鋼外表。

彎頭的生產(chǎn)難度在于高度問題，彎頭的高度我們作為生產(chǎn)廠家來說是在進行加工的過程之中掌握的量，一般的焊接彎頭的高度我們通常在進行加工的時候在進行確定，得到保證了以后，那么彎頭的高度自然就符合確定了，確定了就首先保證了步驟一。大口徑彎頭擠壓彎曲成形工藝分為兩個道次——圓形管坯壓扁工序和預(yù)壓件的彎曲工序。我們的口徑的平行度，彎頭口徑平行度也是嚴(yán)格的，通常如果車床在進行加工的過程之中，一般的彎頭的平行度確定好了之后，彎頭我們必須要在隨時平行尺進行加工的。彎頭的表面，以上彎頭我們所看到的表面是非常有嚴(yán)重的修理，其實彎頭的修理不叫毛病，關(guān)鍵是出廠的時候必須要清理好，這樣所保證了彎頭的質(zhì)量度的問題。我們必須要修理和圖片外表一樣，然后才能出廠。