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當(dāng)密封副磨損的痕跡均勻，那么此時零件間配合性能比較好，也就是說傳動的同軸度良好，此時化工機械的密封泄漏大太可能密封本身造成的。當(dāng)泄漏量固定，那么不是在兩端面發(fā)生泄漏，而是在其他部位發(fā)生了泄漏?；C械密封由于密封零件失效造成了泄漏。

由于密封零件失效造成的化工機械密封泄漏， 實際上是由于輔助密封圈失效造成的或者是由于O 型圈失效產(chǎn)生的。通信情況下，變形，老化，扭曲，溶脹變形以及擠出損傷等都是O 型圈失效的表現(xiàn)。8MPa溫度：-20~150℃速度：≤3000r/min介質(zhì):弱酸、弱堿液體本產(chǎn)品需要有冷動沖洗并盡快流通，根據(jù)工況條件可選取合理的摩擦副?；诖?，化工機械密封進行O 型圈選擇時，必須要充分考慮合成橡膠安全使用的溫度，同時在使用O 型橡膠圈時，可能的使用截面積大的

同時將O 型圈的硬度適當(dāng)?shù)奶岣?，一般O 型圈的結(jié)構(gòu)采用溝槽式，在選擇O 型圈材料時，進行沉浸實驗， 對于化工機械密封要求嚴格的應(yīng)該采用諸如橡膠包覆聚四氟乙烯等復(fù)合型的材料制成的密封圈。裝配機械密封動環(huán)O形圈時，為了便于裝配，防止O形圈斜卷需在軸或軸套上涂抹少量潤滑劑，并且要嚴格控制工藝操作和工藝指標，在流量調(diào)節(jié)和開停車時，避免發(fā)生振動、泵抽空以及沖洗流體斷流等現(xiàn)象。溫度過高，介質(zhì)潤滑性能不高，配對的材料組合不匹配時，都會造成摩擦熱過大的現(xiàn)象

通過利用氮氣稀釋可能泄漏的乙烯外同時防止結(jié)霜進一步損壞機械密封。PLAN13 PLAN52方案,該方案與PLAN11 PLAN52的輸送介質(zhì)特性相同或者相近，區(qū)別在于一級沖洗方案，通常情況下當(dāng)泵為立式泵時，例如槽罐泵、高速泵上選用的都是該方案。2、彈簧壓縮量要按規(guī)定進行，不允許有過大或過小現(xiàn)象，要求誤差2。其中PLAN13方案的沖洗路線為，從泵腔體內(nèi)引一股液體對機械密封端面進行冷卻沖洗，然后返回至入口。