濟(jì)南翔邦化工有限公司是集研發(fā)、生產(chǎn)各類精細(xì)化工學(xué)品的企業(yè)，致力于水處理、水性涂料助劑、紡織、印染、化纖助劑等領(lǐng)域開發(fā)應(yīng)用服務(wù)，工廠擁有先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，年產(chǎn)各類助劑16000噸。 以優(yōu)良的質(zhì)量，優(yōu)良的服務(wù)，公道的價(jià)格贏得廣大用戶的肯定。

清洗劑

水基型清洗劑

由表面活性劑（如磺酸鈉、脂肪醇硫酸鈉）和各種助劑（如三聚磷酸鈉）、輔助劑配制成的，在洗滌物體表面上的污垢時，能降低水溶液的表面張力，提高去污效果的物質(zhì)。按產(chǎn)品外觀形態(tài)分為固體洗滌劑、液體洗滌劑。固體洗滌劑產(chǎn)量大，習(xí)慣上稱洗衣粉，包括細(xì)粉狀、顆粒狀和空心顆粒狀等。還有介于二者之間的膏狀洗滌劑，也稱洗衣膏。各類合成洗滌劑有不同的生產(chǎn)工藝，其中以固體洗滌劑為復(fù)雜。因此，將清洗簡單地分為幾類，已經(jīng)不能完全涵蓋當(dāng)前清洗技術(shù)飛速發(fā)展的現(xiàn)實(shí)狀況。世界各國普遍生產(chǎn)空心顆粒狀固體洗滌劑，采用高塔噴霧干燥法，其主要工序有料漿制備、噴霧干燥、風(fēng)送老化和包裝。液體洗滌劑制造簡便，只需將表面活性劑、助劑和其他添加劑，以及經(jīng)處理的水，送入混合機(jī)進(jìn)行混合即可。

濟(jì)南翔邦化工有限公司是集研發(fā)、生產(chǎn)各類精細(xì)化工學(xué)品的企業(yè)，致力于水處理、水性涂料助劑、紡織、印染、化纖助劑等領(lǐng)域開發(fā)應(yīng)用服務(wù)，工廠擁有先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，年產(chǎn)各類助劑16000噸。 以優(yōu)良的質(zhì)量，優(yōu)良的服務(wù)，公道的價(jià)格贏得廣大用戶的肯定，與眾多國內(nèi)骨干企業(yè)和外資企業(yè)建立長期穩(wěn)定的合作，不斷消化、吸收世界先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，保持同行的先進(jìn)水平。甲醛、二甲醛等后刺激性氣味，對人眼、鼻有灼熱、灼疼感覺，對皮膚有刺癢、灼疼、熱感，對黏膜、呼吸系統(tǒng)刺激的都應(yīng)引起注意?！?jì)南翔邦化工有限公司技術(shù)力量雄厚，新產(chǎn)品試制、檢驗(yàn)設(shè)備較齊全，常年與相關(guān)大專院校、科研機(jī)構(gòu)、廠礦企業(yè)和海歸專業(yè)人士密切協(xié)作，關(guān)注業(yè)內(nèi)新動態(tài)，進(jìn)行新產(chǎn)品的開發(fā)、特殊產(chǎn)品的試制、測試和應(yīng)用研究工作

重油污清洗劑的組成成分

重油污清洗劑的組成成分，它適用于清除重質(zhì)油垢的油污清洗劑：

其技術(shù)方案是：在水溶液中包含NaOH、Na2CO3、H2O2和聚醚型表面活性劑。處理后的廢油和污水容易處。

金屬油污清洗劑生產(chǎn)方法：

金屬油污清洗劑包括除油劑與表面活性劑，除油劑包括：碳酸鈉、三聚磷酸鈉、焦磷酸鈉、偏硅酸鈉；表面活性劑包括：平平加、OP-10和月桂酸二乙醇酰胺。

金屬油污清洗劑的生產(chǎn)方法是：將配方中的各組分混合，并攪拌均勻即可。本產(chǎn)品具有除油能力強(qiáng)、性能穩(wěn)定，以及生產(chǎn)方法簡單等優(yōu)點(diǎn)。清洗劑如何選擇清除石材上污染的效果它是指清除石材上的污染的能力。油污清洗劑：由磷酸三鈉、三乙醇胺、碳酸、陰離子表面活性劑、泡花堿和水組成。優(yōu)點(diǎn)是使用效果好，去油污力強(qiáng)，生產(chǎn)成本低，

金屬表面油污清洗劑：一種水屬清洗劑，其特征在于：由下列原料按照配比制成：Oπ-10、EO-9、AES、TEA、PPG、乙醇、乙二醇丁酯、香精和水。

按產(chǎn)品外觀形態(tài)分為固體洗滌劑、液體洗滌劑。固體洗滌劑產(chǎn)量，習(xí)慣上稱洗衣粉，包括細(xì)粉狀、顆粒狀和空心顆粒狀等。還有介于二者之間的膏狀洗滌劑，也稱洗衣膏。各類合成洗滌劑有不同的生產(chǎn)工藝，其中以固體洗滌劑為復(fù)雜。世界各國普遍生產(chǎn)空心顆粒狀固體洗滌劑，采用高塔噴霧干燥法，其主要工序有料漿制備、噴霧干燥、風(fēng)送老化和包裝。液體洗滌劑制造簡便，只需將表面活性劑、助劑和其他添加劑，以及經(jīng)處理的水，送入混合機(jī)進(jìn)行混合即可。汽車電器必須用塑料薄進(jìn)行膜遮罩,用高壓水槍對發(fā)動機(jī)外部,進(jìn)行清水沖洗,再將清洗劑均勻噴灑在淋濕的發(fā)動機(jī)上,直到清洗干凈為止,最后用并用吸塵進(jìn)行風(fēng)干,對發(fā)動機(jī)外部金屬部件鍍膜,保持發(fā)動機(jī)外部的清潔。