沖擊式破碎機維護工作注意哪些知識?

沖擊式破碎機對物料噴射起決定性作用的葉輪裝置是比較要構(gòu)件，其工作穩(wěn)定性好壞，來決定著輸送機、分選機、給料機等的工作效率。那么做好沖擊式破碎機維護工作，都需要注意哪些知識呢？以下是小編的簡單介紹。

沖擊式破碎機要定期停機打開觀察門觀察設(shè)備內(nèi)部磨損情況，仔細(xì)觀察中心入料管、葉輪上、下流道襯板及耐磨塊等磨損程度，如有磨損應(yīng)及時更換或維修，在更換耐磨塊時應(yīng)同時更換，從而保證耐磨塊重量相同。嚴(yán)禁破碎機在工作過程中打開觀察門觀察內(nèi)部工作情況，以免發(fā)生危險。如發(fā)現(xiàn)發(fā)現(xiàn)葉輪體磨損要及時更換修補。

做好立式?jīng)_擊破潤滑工作從哪些方面著手?

　 立式?jīng)_擊破的潤滑工作，可以有效的延長設(shè)備和部件的使用壽命。那么，做好立式?jīng)_擊破潤滑工作從哪些方面著手？

　　1、由于立式?jīng)_擊破工作過程中，其各部件存在著摩擦的作用，摩擦導(dǎo)致部件之間的磨損，所以在生產(chǎn)中要注意各摩擦面的潤滑工作。例如軸承、主軸等等，可以減少各部件的摩擦損耗。

　　2、選擇立式?jīng)_擊破潤滑油考慮因素很多，比如設(shè)備工作場地有粉塵，所以應(yīng)具有一定防污染的潤滑油。由于立式?jīng)_擊破長期處于高速旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下，所以應(yīng)選擇粘性好，具有減震性能的潤滑油?？傊鶕?jù)設(shè)備的工作條件，使用要求應(yīng)正確選擇。

　　3、立式?jīng)_擊破潤滑油添加量過多，將會引發(fā)系統(tǒng)過熱，添加量過少則不能有效的降低部件之間的磨損，起不到相應(yīng)的潤滑效果。因此，在生產(chǎn)中應(yīng)適當(dāng)?shù)奶砑訚櫥土?，為了設(shè)備的潤滑和熱傳遞，一般添加量為潤滑空間的三分之二。

　　4、做好立式?jīng)_擊破的潤滑密封工作，防止粉塵進入到潤滑油內(nèi)，不能隨意加注不同品種的潤滑油，否則就會使?jié)櫥妥冑|(zhì)，引發(fā)設(shè)備潤滑失效。同時，每隔三個月更換一次新的潤滑油，在更換潤滑油時，需要將之前的潤滑油清理干凈，并對潤滑部件機械能清洗，從而加入新的潤滑油。

沖擊式破碎機主要組成部件

　 沖擊式破碎機在工業(yè)中廣泛的應(yīng)用，主要用于建筑、水泥等多個行業(yè)中。由于技術(shù)的進步，破碎設(shè)備不斷增多，沖擊式破碎機是一種新型的設(shè)備，該設(shè)備在市場中很好的應(yīng)用。下面我們一起了解一下沖擊式破碎機主要組成部件，希望對大家有所幫助。 　　一、機架 　　它是支撐一個部件，可以承受破碎物料的力量，所以它的剛強度高。主要是中碳鋼和中碳鋼板兩種機架組成。除此之外，一般都會增加幾條鋼筋，起到加強的作用，增加強度，有利于保護設(shè)備。 　　二、顎板 　　沖擊式破碎機的顎板固定在顎床上，分為定顎和動顎。兩者都會受到較大的力度，并且受力復(fù)雜。顎板采用的是鑄鋼材質(zhì)，其自身通過工廠加工處理后，都會有較高的硬度，非常耐磨，所以使用效果非常好。 　　三、偏心軸 　　偏心軸是沖擊式破碎機的一個重要配件。其自身彎曲力度大，并且不容易斷裂。但是，一定要注意襯套的問題，如果襯套送了，偏心軸容易卡死，不能轉(zhuǎn)動。軸承采用的雙列向心球面，可以進行微調(diào)，非常耐用，受力非常大，所以用戶要注意平時的保養(yǎng)問題。

沖擊式制砂機生產(chǎn)中的故障和解決方法

沖擊式制砂機自身的性能被廣泛的應(yīng)用，在生產(chǎn)作業(yè)過程中出現(xiàn)故障是在所難免的。下面我們一起看一下沖擊式制砂機生產(chǎn)中的故障和解決方法，希望對大家有所幫助。

　　1、在生產(chǎn)過程中，沖擊式制砂機軸承溫度升高，其原因是潤滑油選擇不當(dāng)，潤滑油變質(zhì)或者潤滑油的添加量不合適。同時，也包含了沖擊式制砂機軸承安裝，與部件之間的配合不當(dāng)，或者軸承間隙過小。設(shè)備超負(fù)荷工作，或者內(nèi)部進入雜質(zhì)，都會使軸承溫度升高。

　　解決方法：在生產(chǎn)中，要注意檢查沖擊式制砂機的軸承的運轉(zhuǎn)情況，如果發(fā)現(xiàn)軸承溫度異常時，應(yīng)立即停車處理，根據(jù)上述找出原因，根據(jù)引發(fā)的故障原因進行處理。

　　2、在沖擊式制砂機生產(chǎn)中，引發(fā)出料不均的現(xiàn)象。分別有兩種原因，一種是物料被破碎的效果不好，比如破碎腔投入力度過大的物料或者過硬，設(shè)備主要破碎部件受到磨損，就會使投入破碎腔內(nèi)的物料無法被完全破碎，使破碎后的物料粒度不均勻。另一種是破碎腔內(nèi)物料堵塞，因為投入物料過多，或者排料口大小調(diào)整不當(dāng)，使破碎后的物料無法排出，滯留在破碎腔內(nèi)造成堵塞，就會影響物料破碎效果，造成粒度不均勻。