選購(gòu)砂漿儲(chǔ)存罐時(shí)需注意的事項(xiàng)

1、注重廠(chǎng)家

不同廠(chǎng)家生產(chǎn)的砂漿儲(chǔ)存罐質(zhì)量不同，自然使用說(shuō)明也不同，要想讓砂漿儲(chǔ)存罐的使用更長(zhǎng)久，那么就需要買(mǎi)正規(guī)的產(chǎn)品，選擇較好的生產(chǎn)廠(chǎng)家，好的廠(chǎng)家對(duì)砂漿儲(chǔ)存罐出廠(chǎng)時(shí)都非常有嚴(yán)格的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，能確保每一個(gè)部位都合格，保證消費(fèi)者在使用的過(guò)程中更加的安全放心?，F(xiàn)在干粉砂漿罐已經(jīng)從第l1代干粉砂漿罐更新到第五代全自動(dòng)U型干粉砂漿罐，到底哪一代干粉砂漿罐更好用，具體還要看客戶(hù)的砂漿配方，不同的干粉砂漿配方使用不同的干粉砂漿罐，不然攪拌出來(lái)的干粉砂漿不好用，不是稀就是稠。

砂漿儲(chǔ)存罐為圓柱形結(jié)構(gòu)，底部由四條圓管支腿支撐整個(gè)罐體，整罐全部為鋼結(jié)構(gòu)形式，焊接而成，頂部設(shè)有除塵器及壓力安全閥，內(nèi)設(shè)除塵器、料位計(jì)、破拱裝置等精密儀器，每個(gè)附屬設(shè)備都有它的特定用途，任何一個(gè)部件出現(xiàn)問(wèn)題都會(huì)影響其使用性能，因此在購(gòu)買(mǎi)砂漿儲(chǔ)存罐時(shí)一定要注重附屬設(shè)備。如果壓力或流量不足，這個(gè)氣流太弱，那么清灰粒度不能再在到濾袋底部，則塵層不能及時(shí)剝落，造成局部積灰，就會(huì)導(dǎo)致設(shè)備阻力加高、濾袋負(fù)荷不均勻等現(xiàn)象，縮短濾袋壽命。

在干粉砂漿罐設(shè)備的整個(gè)過(guò)程中，干砂篩分工藝的目的是提高干砂漿的質(zhì)量。 通過(guò)振動(dòng)篩選工藝實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)干砂的篩選。 它主要采用兩種形式：臥式線(xiàn)性振動(dòng)篩和投影式振動(dòng)篩。 水平線(xiàn)性振動(dòng)篩選過(guò)程是傳統(tǒng)的篩選技術(shù)。 該工藝結(jié)構(gòu)占地面積大，產(chǎn)量低。 通過(guò)采用屏振技術(shù)的振動(dòng)篩的改進(jìn)，具有振動(dòng)力小，能耗低，噪音低，粉塵污染小的優(yōu)點(diǎn)。 它是一種節(jié)能環(huán)保的新型篩選設(shè)備。實(shí)這個(gè)問(wèn)題很多客戶(hù)都在為難,但是有經(jīng)驗(yàn)的使用者會(huì)告訴我們,設(shè)備使用一段時(shí)間后再說(shuō)付尾款的事情。

干粉砂漿生產(chǎn)線(xiàn)操作注意事項(xiàng)

干粉砂漿生產(chǎn)線(xiàn)在安裝完成投入到生產(chǎn)中時(shí),有哪些操作事項(xiàng)需要注意呢?

一、干粉砂漿設(shè)備在安裝時(shí)一 定要安裝在堅(jiān)實(shí)平穩(wěn)的地面基礎(chǔ)上 ,還要實(shí)現(xiàn)預(yù)留調(diào)整好.上料平臺(tái)及上料機(jī)與設(shè)備高度。若設(shè)備高度為2米,那么在搭建防護(hù)棚時(shí)只需預(yù)留

3.5米即可,預(yù)留在驗(yàn)收合格之后方可投入生產(chǎn)。

二、操作人員一定要經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),只有通過(guò)考核才可持證上崗,無(wú)證不可進(jìn)行操作。

三、設(shè)備啟動(dòng)前要事先做好檢查工作,確認(rèn)各部位無(wú)障礙, -但發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要馬.上維修。

四、設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中若突然發(fā)生故障,要馬上將電源切斷，倒出攪拌筒內(nèi)的灰漿并進(jìn)行檢修,待故障排除后才能繼續(xù)生產(chǎn)。設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)切不可使用木棒、鐵棍等工

具伸入到設(shè)備中清理物料,要將電源切斷后方可進(jìn)行操作,待清理完畢后要將開(kāi)關(guān)箱鎖l死,并做好場(chǎng)地的清潔工作。

五、定期做好干粉砂漿生產(chǎn)線(xiàn)的維護(hù)與保養(yǎng)工作,這樣才能進(jìn)一步提高 設(shè)備的使用期限。

水泥罐頂除塵器的清灰系統(tǒng)中清灰壓力是設(shè)計(jì)的重要參數(shù)

水泥罐頂除塵器的清灰系統(tǒng)中清灰壓力是設(shè)計(jì)的重要參數(shù)。區(qū)分成高壓、中壓和低壓清灰系統(tǒng)并把脈沖閥根據(jù)氣包內(nèi)壓力區(qū)分成高壓閥和低壓閥。

  主要是以壓力氣包內(nèi)壓縮氣作為清灰能源，使脈沖閥啟動(dòng)時(shí)形成一股脈沖氣流逆向從濾袋頂部到袋底進(jìn)行脈沖抖動(dòng)。通過(guò)脈沖噴吹抖動(dòng)，把濾袋外側(cè)結(jié)合的塵層抖進(jìn)除塵器灰斗。物料進(jìn)出口部位不要人為不當(dāng)?shù)娜ナ褂?，不然就把這些堵著，所以大家在使用時(shí)按照它的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行使用。如果壓力或流量不足，這個(gè)氣流太弱，那么清灰粒度不能再在到濾袋底部，則塵層不能及時(shí)剝落，造成局部積灰，就會(huì)導(dǎo)致設(shè)備阻力加高、濾袋負(fù)荷不均勻等現(xiàn)象，縮短濾袋壽命。反之，如果清灰力度太強(qiáng)，已經(jīng)滲透進(jìn)濾料表層的微細(xì)顆粒將被吹出表面，產(chǎn)生“二次揚(yáng)塵”現(xiàn)象。由此濾袋也可能因震蕩力太強(qiáng)導(dǎo)致與籠骨的摩擦過(guò)高而裂袋。所以，無(wú)論采用高壓、中壓或低壓的壓縮氣源，設(shè)備的清灰力度和流量都必須根據(jù)工藝、灰塵和濾料的性質(zhì)而合理配置。不能用單一清灰壓力解決所有除塵問(wèn)題。