液壓壓鉚機的工作原理

液壓壓鉚機是依據(jù)冷輾原理研制而成的一種新型鉚接設備，就是指能用鉚釘把物品鉚接起來機械裝備。壓鉚是利用壓鉚機產(chǎn)生的靜壓力鐓粗鉚釘桿形成鐓頭的一種鉚接方法。壓鉚的鉚接件具有表面質(zhì)量好、變形小、連接強度高的特點。因此，在實際操作中，只要結(jié)構(gòu)工藝性允許，就優(yōu)先采用壓鉚。壓鉚機工作原理一般分兩種，即徑向式（JM型）和擺輾式（BM型），它們在結(jié)構(gòu)實現(xiàn)上和運動軌跡上都有較大的區(qū)別，現(xiàn)簡單簡單介紹如下：

（1）徑向鉚接機（JM）

電機通過聯(lián)軸器將運動傳遞給主軸，主軸通過少齒差行星機構(gòu)將運動傳遞給球面運動副，同時液壓系統(tǒng)驅(qū)動活塞連同球面副向下施壓，當鉚頭接觸到鉚釘時，鉚頭圍繞鉚釘中心線（即主軸中心線）按11瓣梅花運動軌跡對鉚釘進行無滑動輾壓，而完成鉚接工作。

（2）擺輾鉚接機（BM）

電機通過聯(lián)軸器將運動傳遞主軸，同時液壓系統(tǒng)驅(qū)動活塞連同主軸向下施壓，當鉚頭接觸到鉚釘時，鉚頭圍繞鉚釘中心線（即主軸中心線）公轉(zhuǎn)，同時鉚頭在切向力的作用下自轉(zhuǎn)，從而形成無滑動輾壓。

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預防液壓壓鉚機操作出現(xiàn)危險應該做哪些工作

液壓壓鉚機的安全操作規(guī)程應該都有了解，里面的安全檢查和維護不知道了解多少？液壓壓鉚機在使用方面分為兩個部分一部分是檢查一部分是操作。在工作中按照相應的安全操作步驟去操作設備，在檢查中按要求檢查設備，兩之間都是為了進行安全生產(chǎn)。為避免生產(chǎn)中出現(xiàn)問題，那么在壓鉚機的檢查維護方面有做到位？有哪些該主要注意的方面？壓鉚機的設備維護一般以月、周、天為單位，當然根據(jù)各單位維護等級和要求也不一樣。

1、盡量保證設備的清潔；

2、操作方面控制正常；

3、液壓管路無損傷；

4、上下沖級模具無開裂等；

5、固定裝置是否松動，螺栓等是否緊固；

6、氣壓表及動力是否能夠正常運行并進行準確提示；

7、壓鉚機設備的通電以及線路是否受損老化；

8、液壓油油質(zhì)問題是否適合繼續(xù)生產(chǎn)使用；

從安全角度和設備的使用壽命的角度來講，安全檢查和按照操作要求進行操作是必須的，因為在發(fā)現(xiàn)問題的情況下可以有效的及時的解決，來避免和預防出現(xiàn)任何安全事故或?qū)е略O備的停機。

壓鉚機的維護工作內(nèi)容

液壓壓鉚機及其模具、輔助設備的正確使用和正確的維護保養(yǎng)，對設備的工作質(zhì)量、使用壽命有著直接關(guān)系。

壓鉚機的維護工作內(nèi)容：

（1）按設備的潤滑圖表進行注油潤滑。

（2）放掉空氣系統(tǒng)油水分離器內(nèi)的水和雜質(zhì)。并對準油器加入滑油，調(diào)節(jié)注油量，使壓鉚機在每一個工作行程中均勻注入幾滴滑油。

（3）工作前應檢查設備各部分的固定和連接情況，打開空氣系統(tǒng)檢查系統(tǒng)壓力應不低于0.5 MPa壓力。

（4）正式壓鉚前，應先試車，檢查各機構(gòu)工作是否正常。

（5）按鉚接件的夾層厚度、鉚釘直徑及工作開敞情況，選擇壓鉚模并調(diào)整壓鉚機。

（6）進行試鉚，檢查鉚接質(zhì)量(鐓頭高度、直徑和形狀)及鉚接件表面質(zhì)量（有無凹陷、劃傷、壓傷及其他缺陷）。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制