硬度計(jì)一些注意事項(xiàng)：

1、硬度計(jì)安置不正:

     硬度計(jì)不處于水平位置，測試硬度時，其值偏低。用水平儀測量水平度，然后墊平硬度計(jì)。

2、測試部位的表面與工作臺接觸不良:

     零件某一測試部位的表面與工作臺接觸不良，或支承點(diǎn)不穩(wěn)固，將會產(chǎn)生滑移、滾動、翹起等現(xiàn)象。

     這不僅使所得結(jié)果不準(zhǔn)，還會損壞儀器。應(yīng)根據(jù)零件的幾何形狀設(shè)計(jì)合適的工作臺。

3、周圍環(huán)境的影響:

     工廠生產(chǎn)用硬度計(jì)常會因周圍環(huán)境受震動的影響，致使儀器結(jié)構(gòu)產(chǎn)生松動，示值不穩(wěn)定。

     硬度計(jì)應(yīng)安裝在無震動或離震源較遠(yuǎn)的地方。

電腦型金相顯微鏡的金相軟件標(biāo)準(zhǔn)有哪些？

金相軟件標(biāo)準(zhǔn)：---部分摘選

GB/T 6394-2017晶粒度測量評級（晶界提取，晶界重建、單相、雙相、晶粒度測量、評級）

GB/T 10561-2005/ISO 4967:1998鋼中非金屬夾雜物含量的測定

GB/T 7216-2009灰鑄鐵：石墨分布形狀、石墨長度、珠光體數(shù)量、碳化物數(shù)量等

GB/T 9441-2009球墨鑄鐵：球化率、石墨大小、珠光體數(shù)量、碳化物數(shù)量等

GB/T 26656-2011蠕墨鑄鐵：石墨形態(tài)、蠕化率、珠光體數(shù)量、磷共晶數(shù)量、碳化物數(shù)量等

GB/T 18254-2016高碳鉻軸承鋼金相檢驗(yàn)

GB/T 34891-2017滾動軸承_高碳鉻軸承鋼零件熱處理技術(shù)條件

GB/T 1499.2-2018鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋

GB/T 1299-2014工模具鋼

GB/T 3246.1-2012變形鋁及鋁合金制品組織檢驗(yàn)方法_一部分_顯微組織檢驗(yàn)方法

GB/T 13925-2010鑄造高錳鋼：未溶碳化物的級別、析出碳化物的級別、過熱碳化物的級別

JB/T 7946-2017鑄造鋁合金金相

JB/T 1255-2014滾動軸承_高碳鉻軸承鋼零件熱處理技術(shù)條件

JB/T 9986-2013工具熱處理金相檢驗(yàn)

QC/T 262-1999汽車滲碳齒輪金相檢驗(yàn)：馬氏體針長、碳化物、奧氏體評級、奧氏體含量

QC/T 502-1999汽車感應(yīng)淬火零件金相檢驗(yàn)

QC/T 553-2008汽車發(fā)動機(jī)鑄造鋁活塞 金相檢驗(yàn)。

自動轉(zhuǎn)塔數(shù)顯維氏硬度計(jì)介紹？

自動轉(zhuǎn)塔數(shù)顯維氏硬度計(jì)

一.產(chǎn)品特點(diǎn)：

1.自動轉(zhuǎn)塔數(shù)顯維氏硬度計(jì)是光機(jī)電一體化的高新技術(shù)產(chǎn)品，它具有在測試時壓頭與物鏡自動缺換，測試點(diǎn)自動定位準(zhǔn)確。有良好的可靠性，可操作性，是小負(fù)荷維氏硬度計(jì)的升級換代產(chǎn)品。

2.該機(jī)采用計(jì)數(shù)機(jī)軟件編程，高倍率光學(xué)測量系統(tǒng)，光電傳感等技術(shù)，通過軟件輸入，能調(diào)節(jié)測量光源的強(qiáng)弱，選擇測試方法與硬度對照表、保持時間，文件號與儲存等，在LCD大屏幕顯示上能顯示試驗(yàn)方法、試驗(yàn)力，測量壓痕長度、硬度值、試驗(yàn)力保持時間，測量次數(shù)，并能鍵入年、月、日期，測量次數(shù)，試驗(yàn)結(jié)果和數(shù)據(jù)處理等，通過打印機(jī)輸出，RS232接口與計(jì)數(shù)機(jī)連網(wǎng)。

3.硬度計(jì)適用于測量微小、薄型試件、表面滲鍍層處理后的零件，是科研機(jī)構(gòu)、工廠及質(zhì)檢部門進(jìn)行研究和檢測的理想的硬度測試儀器。

哪些材料用洛氏硬度計(jì)來測量

    首先我們先來了解一下洛氏硬度計(jì)洛氏硬度試驗(yàn)采用的三種試驗(yàn)力，三種壓頭，它們共有9種組合，對應(yīng)于洛氏硬度的9個標(biāo)尺。這9個標(biāo)尺的應(yīng)用涵蓋了幾乎所有常用的金屬材料。洛氏硬度計(jì)又分為普通洛氏硬度計(jì)和表面洛氏硬度計(jì)。 較常用標(biāo)尺是HRC、HRB和HRF，其中HRC標(biāo)尺用于測試淬火鋼、回火鋼、調(diào)質(zhì)鋼和部分不銹鋼。這是金屬加工行業(yè)應(yīng)用較多的硬度試驗(yàn)方法。

    HRB標(biāo)尺用于測試各種退火鋼、正火鋼、軟鋼、部分不銹鋼及較硬的銅合金。HRF標(biāo)尺用于測試純銅、較軟的銅合金和硬鋁合金。HRA標(biāo)尺盡管也可用于大多數(shù)黑色金屬，但是實(shí)際應(yīng)用上一般只限于測試硬質(zhì)合金和薄硬鋼帶材料。 表面洛氏硬度試驗(yàn)采用三種試驗(yàn)力，兩種壓頭，它們有6種組合，對應(yīng)于表面洛氏硬度的6個標(biāo)尺。

    表面洛氏硬度試驗(yàn)是對洛氏硬度試驗(yàn)的一種補(bǔ)充，在采用洛氏硬度試驗(yàn)時，當(dāng)遇到材料較薄，試樣較小，表面硬化層較淺或測試表面鍍覆層時，就應(yīng)改用表面洛氏硬度試驗(yàn)。這時采用與洛氏硬度試驗(yàn)相同的壓頭，采用只有洛氏硬度試驗(yàn)幾分之一大小的試驗(yàn)力，就可以在上述試樣上得到有效的硬度試驗(yàn)結(jié)果。表面洛氏硬度的N標(biāo)尺適用于類似洛氏硬度的HRC、HRA和HRD測試的材料；T標(biāo)尺適用于類似洛氏硬度的HRB、HRF和HRG測試的材料。 HRC標(biāo)尺的使用范圍是20~70HRC，當(dāng)硬度值小于20HRC時，因?yàn)閴侯^的圓錐部分壓入太多，靈敏度下降，這時應(yīng)改用HRB標(biāo)尺。盡管HRC標(biāo)尺被規(guī)定的上限值為70HRC，但是當(dāng)試樣硬度大于67HRC時，壓頭頂端承受的壓力過大，金剛石容易損壞，壓頭壽命會大大縮短，因此一般應(yīng)改用HRA標(biāo)尺。