本公司制造的聚乙烯（XPE）交聯(lián)發(fā)泡卷材生產(chǎn)線優(yōu)勢總結(jié)：

  1.價格優(yōu)惠，比同行業(yè)低15%左右。發(fā)泡爐體輔機(jī)市場均價在120萬左右，本公司售價105-108萬元；

  2.品質(zhì)保證，用材扎實。保溫層厚度：頂部150mm（硅酸鋁保溫棉）、側(cè)板120mm；

  3.產(chǎn)量高，高出同行業(yè)20%以上?，F(xiàn)同行業(yè)發(fā)泡產(chǎn)量180kg/h，本公司可提升達(dá)到220kg/h（50m3以上）；

  4.能耗縮減。不再需要密煉機(jī)、開煉機(jī)，大大節(jié)省耗電費用，減少用人數(shù)量；

  5.售后保證。36小時到現(xiàn)場服務(wù)，8小時內(nèi)給出解決方案；

  6.制造周期縮短?，F(xiàn)市場制造周期均在90天左右，本公司可縮減至75天。

XPE發(fā)泡生產(chǎn)線所需主要設(shè)備組成：

1.造粒機(jī)組：將原材料進(jìn)行高攪混合，然后制成顆粒狀；

   該機(jī)組為常規(guī)通用塑料設(shè)備，國內(nèi)市場可選擇的品牌很多，將根據(jù)需要確定規(guī)格，加以改過，用于XPE生產(chǎn)。

2.擠出壓光機(jī)組：將粒料壓延成一定寬度和厚度的薄膜，稱為母片；

  該套機(jī)組也是常規(guī)通用塑料設(shè)備，將根據(jù)需要，選擇規(guī)格，加以改進(jìn)后用于XPE生產(chǎn)。

3.輻射設(shè)備：輻射設(shè)備為本工藝的核心設(shè)備；

   用以輻射母片，使聚乙烯分子產(chǎn)生交聯(lián)，形成大分子。輻射后的聚乙烯母片在外觀和形態(tài)上沒有明顯變化。本項目選項用高頻高壓電子加速l器，能量和功率按照產(chǎn)量和產(chǎn)品規(guī)格確定。

4.發(fā)泡裝置：將輻射后的聚乙烯母片在一定的溫室環(huán)境下發(fā)泡，生成泡沫卷材。

5.壓光除顫裝置：將泡沫卷材經(jīng)過處理,使其表面光滑整潔.

塑料發(fā)泡設(shè)備

一臺珍珠棉擠出機(jī)通常有三條螺桿可選，稱為A、B、C螺桿，直徑分別為小、中、大。它們的長徑比為22、20、18左右。珍珠棉擠出機(jī)的螺桿長度與注射行程，驟眼看起來是兩回事，其實兩者存在微妙的“質(zhì)與量”的關(guān)系，其比率是個質(zhì)的尺度。

   螺桿的長度，一般不用長度，而用相對於直徑的長度來衡量。這樣，不同直徑的螺桿亦可比較長度。這個長度叫長徑比，以L/D代表。螺桿長度當(dāng)然只算有螺紋的部份。更準(zhǔn)確的算法是算到料斗的中線，稱之為有效長度或有效長徑比。

PLA可降解片材擠出生產(chǎn)機(jī)器價格生產(chǎn)線可以根據(jù)不同型材

斷面及模具，選用不同規(guī)格的平行(錐形)雙螺桿擠出機(jī)，并配置相應(yīng)的真空定型臺，牽引機(jī)，切割機(jī)，翻料平臺等輔助設(shè)備。主機(jī)擠出量可以在每小時60公斤到700公斤之間任選。

平穩(wěn)，可靠性好，牽引力大。采用特殊切割機(jī)移動速度與牽引速度保持同步，全部動作采

用進(jìn)口PLC電腦控制，設(shè)計合理，運行穩(wěn)定，可自動定長切割，并配備粉塵回收裝置。

根據(jù)不同的模具，定型臺可選用4米、6米、8米、11米等規(guī)格。配置平行雙螺桿擠出機(jī)，特別適用于型材高速擠出。