分條機(jī)刀片的淬火處理工藝特點(diǎn)

分條機(jī)刀片的使用壽命大有進(jìn)步，由原來的一個(gè)單班報(bào)廢2～3片分條機(jī)刀片，進(jìn)步到現(xiàn)在的一片分條機(jī)刀片可連續(xù)使用3個(gè)單班，而且從未泛起過崩刃掉塊現(xiàn)象，其失效形式是正常的磨損和局部被壓塌，同時(shí)這些失效的剪刃除了數(shù)嚴(yán)峻損壞報(bào)廢以外，經(jīng)由磨削仍可以繼承使用。采用此工藝處理的分條機(jī)刀片比原處理后的使用壽命進(jìn)步6～7倍，比一次工藝改進(jìn)前進(jìn)步4倍，其效果十分明顯。剪刃的使用壽命大幅度地進(jìn)步，減輕了工人們的勞動(dòng)強(qiáng)度，進(jìn)步了出產(chǎn)效率，降低了出產(chǎn)本錢。

分條機(jī)刀片淬火溫度

分條圓刀片的原始熱處理工藝為淬火加熱880℃ 90min，預(yù)冷至棱角暗紅色入油冷卻，后經(jīng)360℃ 180min回火。這要求剪刃具有很好的強(qiáng)韌性配合。

按照上述工藝處理以后，硬度達(dá)到54～56HRC，符合圖紙要求。這樣勢必要加大工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低出產(chǎn)效率，而分條機(jī)刀片報(bào)廢的主要形式是崩刃掉塊。

將加熱好的工件首先淬入冷油中，我們一起來看一下分條機(jī)操作怎么樣才能更好。使其冷卻到Ms點(diǎn)以下，并作短暫停留，使分條機(jī)刀片的表面形成少量的馬氏體，然后迅速轉(zhuǎn)入硝鹽爐中進(jìn)行貝氏體等溫處理，這樣預(yù)先天生的馬氏體不但能夠進(jìn)步表面硬度，而且對(duì)貝氏體的轉(zhuǎn)變具有促進(jìn)作用。

市場需求表現(xiàn)在哪里,需要產(chǎn)品進(jìn)行相應(yīng)的提高。剛開始的時(shí)候,不知道圓刀片要在挑選產(chǎn)品的時(shí)候,注意哪一些因素。但現(xiàn)在不同,逐漸開始意識(shí)到挑選產(chǎn)品的時(shí)候,應(yīng)該注意的細(xì)節(jié)有哪一一些。比方說,設(shè)計(jì)樣式,性能優(yōu)劣,產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)量等方面的要求。

現(xiàn)在的圓刀片設(shè)計(jì),外觀樣式上有很明顯的變化。講究與時(shí)俱進(jìn),風(fēng)格圓刀片迥異,同時(shí)還是會(huì)有進(jìn)步與改善。不會(huì)單純的從某一個(gè)方面入手,而是要有全新的創(chuàng)意因素表現(xiàn)出來。哪怕很小的方面上都是有進(jìn)步。不管是在設(shè)計(jì)上,還是在創(chuàng)意角度上,都是需要迎合需求。