TD型皮帶輸送機(jī)的皮帶在長(zhǎng)時(shí)間的工作下或者工作負(fù)荷超大的時(shí)候需要進(jìn)行更換容易造成皮帶損傷，這個(gè)時(shí)候就需要更換皮帶，更換皮帶的過程需要注意哪些，必備的技術(shù)有哪些，我們一起來了解下。

1、首先要關(guān)掉電源，使機(jī)器處于停止工作的狀態(tài)。皮帶要處于松散的狀態(tài)取下皮帶，切不可以直接用蠻力摘下皮帶。

2、取下的皮帶進(jìn)行檢查，是否是自然磨損，若不是要找到原因，解決問題換上新的皮帶。

3、對(duì)于物料的特性要了解知道，沒有經(jīng)技術(shù)的允許不亂更換皮帶。

4、選擇保證干燥、較干凈的的皮帶。

5、檢查皮帶輪是否有異常磨損及是否成直線對(duì)稱。皮帶輪成直線對(duì)稱對(duì)于輸送帶傳動(dòng)裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)是至關(guān)重要的。

6、在皮帶輪上安裝新的輸送帶，用力要適中，操作要規(guī)范。

7、調(diào)緊傳動(dòng)裝置的中心距，直至張力測(cè)量?jī)x測(cè)出輸送帶張力適當(dāng)為止。

8、確保所有轉(zhuǎn)動(dòng)裝置部件均已擰緊，因轉(zhuǎn)動(dòng)裝置在運(yùn)作時(shí)中心距的任何變化都會(huì)導(dǎo)致輸送帶性能不良，此點(diǎn)比較重要。

9、安裝好之后，觀察輸送帶性能有無問題，機(jī)器是否有異常響動(dòng)。檢查軸承及馬達(dá)的狀況。若是摸上去覺得太熱，可能是輸送帶太緊或是軸承不對(duì)。

帶式輸送機(jī)按照輸送角度可以分為三大類：水平帶式輸送機(jī)、垂直帶式輸送機(jī)以及兩者之間的爬坡皮帶輸送機(jī)。

爬坡皮帶輸送機(jī)通過調(diào)節(jié)相應(yīng)的爬坡角度，來實(shí)現(xiàn)將物料從低處輸送到高處的卸料點(diǎn)。低于25°的 斜坡輸送，平常的輸送機(jī)就可以完成。當(dāng)輸送角度大于30°時(shí)，就要采取大傾角的擋邊皮帶機(jī)進(jìn)行輸送，否則會(huì)造成物料下滑。

爬坡輸送機(jī)具有通用帶式輸送機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠，維修方便等優(yōu)點(diǎn)，具有可大傾角(90度垂直)輸送、結(jié)構(gòu)緊湊、占地少等特點(diǎn)，所以廣泛用于煤炭、冶金、建筑、糧食、化工、電力等部門的傾斜輸送物料。通過多年的不懈努力，爬坡輸送機(jī)提升高度(較高已達(dá)203m)、大輸送能力(較大已達(dá)6000t/h)。所以我們?nèi)绻斔偷奈锪鲜欠线@個(gè)的，那么可以選擇TD75型的輸送機(jī)。

輸送斜角比較大的爬坡輸送機(jī)一般安裝有擋邊和橫隔板，防止漏料。它結(jié)合了原有的通用輸送機(jī)和垂直輸送機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，性能可靠。面對(duì)輸送距離長(zhǎng)，輸送高度大的情況，直接使用爬坡輸送機(jī)進(jìn)行輸送，有效的節(jié)省了設(shè)備的占地面積。同樣，它也有缺點(diǎn)，就是輸送機(jī)的帶速一般都是比較慢的，而且像一些顆粒狀的，摩擦力較小的物料可能也是會(huì)有輸送效率低下的問題。由于物料與輸送帶幾乎無相對(duì)移動(dòng)，不僅使運(yùn)行阻力小(約為刮板輸送機(jī)的1/3-1/5)，而且對(duì)貨載的磨損和破碎均小，生產(chǎn)率高。

爬坡帶式輸送機(jī)的使用范圍極廣，生產(chǎn)廠家眾多，產(chǎn)品質(zhì)量不一，選購(gòu)時(shí)，一定要認(rèn)準(zhǔn)專業(yè)的生產(chǎn)廠家進(jìn)行合作。

帶式輸送機(jī)主要由兩個(gè)端點(diǎn)滾筒及緊套其上的閉合輸送帶組成。帶動(dòng)輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒稱為驅(qū)動(dòng)滾筒(傳動(dòng)滾筒);另一個(gè)僅在于改變輸送帶運(yùn)動(dòng)方向的滾筒稱為改向滾筒。驅(qū)動(dòng)滾筒由電動(dòng)機(jī)通過減速器驅(qū)動(dòng)，輸送帶依靠驅(qū)動(dòng)滾筒與輸送帶之間的摩擦力拖動(dòng)。驅(qū)動(dòng)滾筒一般都裝在卸料端，以增大牽引力，有利于拖動(dòng)。物料由喂料端喂入，落在轉(zhuǎn)動(dòng)的輸送帶上，依靠輸送帶摩擦帶動(dòng)運(yùn)送到卸料端卸出。可能沒有按規(guī)范進(jìn)行設(shè)備的安裝調(diào)試，在進(jìn)行使用時(shí)一定要進(jìn)行規(guī)范操作。