“炭”是古已有的漢字，早見于后漢“說文解字中”，在“碳“字出現(xiàn)之前，不管是天然炭（煤炭）還是人造炭（木炭、煤炭）都用的是“炭”字?！敖档兔禾肯?，提倡低碳生活”，同樣都是“tan”為什么一個用“碳”另一個用“炭”兩者有什么區(qū)別呢？為什么有時有“炭材料”，有時又有“碳材料”見諸報章雜志？其實，“炭”“碳”區(qū)分早在上世紀(jì)80年代，我國煤炭科學(xué)界老前輩黃啟震就經(jīng)過仔細(xì)考證，追本溯源，對炭與碳的起源，用法以及當(dāng)時存在的兩者混用的原因做了詳盡地論述，提出了正確區(qū)分使用的建議，（見“炭素技術(shù)”1986No。對于從事“炭材料”的專業(yè)人員來說，這些已不是問題，但一些普通讀者卻常感到困惑，有時一頭霧水，因此研炭翁在說“碳”之前先給大家一個交代。

要想得到質(zhì)量好碳纖維材料，需要注意一下技術(shù)要點：實現(xiàn)原絲高純化、高強(qiáng)化、致密化以及表面光潔無暇是制備碳纖維的首要任務(wù)。碳纖維系統(tǒng)工程需從原絲的聚合單體開始。原絲質(zhì)量既決定了碳纖維的性質(zhì)，又制約其生產(chǎn)成本。PAN原絲是制造碳纖維的首要必備條件。雜質(zhì)缺陷少化，這是提高碳纖維拉伸強(qiáng)度的根本措施，也是科技工作者研究的熱門課題。并有抗沖擊力、重壓、燃燒，以及環(huán)保等特點，易于保養(yǎng)，輕松做到產(chǎn)品的歷久長新。在某種意義上說，提高強(qiáng)度的過程實質(zhì)上就是減少、減小缺陷的過程。

碳纖維板生產(chǎn)工藝：1、按照設(shè)計要求打磨粘接部位，直至露出混凝土砼面，并對裂縫、斷面、段差進(jìn)行修復(fù)，然后按照設(shè)計的尺寸裁剪碳纖維板。2、按照配比將配套碳纖維板粘接膠進(jìn)行混合，攪拌均勻。3、將需要粘貼的碳纖維板表面擦拭干凈(如需粘貼兩層時，對底層碳纖維板兩面均應(yīng)擦拭干凈)，立即涂刷碳板膠，膠層呈凸起狀，平均厚度要大于2mm。4、將涂有碳板膠的碳纖維板輕壓貼于打磨好的混凝土表面，用橡皮滾筒順纖維方向平穩(wěn)壓實，并且使碳板膠從兩邊擠出，保證密實無空洞。1988年，美國國會通過法令，碳纖維所用原絲要逐步實現(xiàn)自給，國防工業(yè)所需的重要材料都必須立足于本國生產(chǎn)，波音可以使用日本東麗的碳纖維，國防工業(yè)則必須采用美國赫克塞爾或美國的碳纖維，同時對碳纖維產(chǎn)品和技術(shù)裝備出口進(jìn)行嚴(yán)格管控。

1988年，美國國會通過法令，碳纖維所用原絲要逐步實現(xiàn)自給，工業(yè)所需的重要材料都必須立足于本國生產(chǎn)，波音可以使用日本東麗的碳纖維，工業(yè)則必須采用美國赫克塞爾或美國的碳纖維，同時對碳纖維產(chǎn)品和技術(shù)裝備出口進(jìn)行嚴(yán)格管控。俄羅斯由國家主導(dǎo)研發(fā)和生產(chǎn)，國有部門負(fù)責(zé)開發(fā)研究生產(chǎn)制造，保障工業(yè)和重大工程的需求。新產(chǎn)品發(fā)展總是具有一定的規(guī)律，晶鋼門櫥柜門板同樣也經(jīng)歷了初上市的試探、贏得市場時的火爆發(fā)展以及激烈競爭中產(chǎn)品良莠不齊到目前接近尾聲的掙扎轉(zhuǎn)型階段。