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為了正確引導(dǎo)鉆頭入鉆,一般選用在工件上加工出引導(dǎo)孔或選用導(dǎo)向套的辦法,前者用于單件加工,后者用于批量生產(chǎn),深孔鉆入鉆差錯由鉆頭與導(dǎo)向套(引導(dǎo)孔)之間的空隙形成,并隨軸向力的增大而加大,導(dǎo)向套與鉆頭空隙對入鉆差錯的影響。
在鉆削開始時,徑向力將鉆頭導(dǎo)向塊壓向?qū)蛱卓妆冢驗(yàn)閮烧咧g有空隙,鉆頭中心相對工件反轉(zhuǎn)中心發(fā)生偏移,這時鉆出的孔徑小于鉆頭直徑,當(dāng)導(dǎo)向塊開始進(jìn)入已加工孔時,在直徑略小的孔壁作用下,將外刃向外擠,使鉆頭中心相對工件反轉(zhuǎn)中心向相反方向偏移,使孔徑擴(kuò)大,并且與導(dǎo)向孔壁揉捏沖突,使鉆削扭矩敏捷增大。
南陽市中捷數(shù)控科技有限公司經(jīng)歷年不懈努力,公司已取得數(shù)十項(xiàng)技術(shù),并先后通過ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證、CE產(chǎn)品安全認(rèn)證、高新技術(shù)企業(yè)評定等榮譽(yù),產(chǎn)品銷售及服務(wù)網(wǎng)絡(luò)輻射全國,全程上門提供方案咨詢、培訓(xùn)指導(dǎo)、產(chǎn)品維修等售前售后服務(wù)。
南陽市中捷數(shù)控科技有限公司專心于數(shù)控深孔鉆床領(lǐng)域,通過多年研發(fā)改善推出數(shù)控深孔鉆床操作人性化,加工的精細(xì)深孔鉆床安穩(wěn)功能處職業(yè)先進(jìn)水平,下面中捷數(shù)控科技給大家說說運(yùn)用槍鉆應(yīng)注意的問題。
1、工件的夾緊有必要安全可靠,并與機(jī)床中心同軸,可將工件外圓和端面加工;
2、在加工長工件時,工件和槍鉆應(yīng)運(yùn)用固定中心架,鉆桿還需要有1-3個移動支撐架;
3、工件上的中心孔一定要小于槍鉆的直徑,假如中心孔的尺寸無法削減,可運(yùn)用特殊的導(dǎo)向套;
4、開端鉆削時,有必要運(yùn)用導(dǎo)向鉆套,鉆套的內(nèi)徑與鉆頭直徑匹配;
5、工件較短或孔直線度要求不高時,亦可采用在工件上預(yù)鉆導(dǎo)向孔來導(dǎo)向;
6、鉆套是易損件,當(dāng)鉆套內(nèi)徑磨損量大于0.02mm時,該鉆套就應(yīng)該調(diào)換,主張運(yùn)用硬質(zhì)合金鉆套。
中捷數(shù)控專注于數(shù)控深孔鉆領(lǐng)域,自成立以來一直保持高速發(fā)展,“ZONJET”已成為業(yè)界頗具影響力的品牌,產(chǎn)品的設(shè)計與定位以客戶需求為導(dǎo)向,在功能和規(guī)格上可滿足不同規(guī)模和領(lǐng)域的用戶需求,并可實(shí)行個性化定制,力求給用戶創(chuàng)造至高的經(jīng)濟(jì)效益。
在深孔鉆床進(jìn)行鉆孔時,其冷卻液是不容易進(jìn)入切削區(qū)的,切削熱量不消散時間,導(dǎo)致鉆工具過度磨損所造成的熱的積累,從而降低了深孔鉆床刀具的使用壽命,由于深孔鉆床的刀具時長而纖細(xì),剛性較差,高速旋轉(zhuǎn)容易產(chǎn)生振動,鉆孔偏差現(xiàn)象,造成孔中心歪斜。
深孔鉆床代表著先進(jìn)、的孔加工技術(shù),通過一次走刀就可以獲得精密的加工效果,加工出來的孔位置準(zhǔn)確,尺寸精度好,直線度、同軸度高,并且有很高的表面光潔度和重復(fù)性,能夠方便的加工各種形式的深孔,對于各種特殊形式的深孔,比如交叉孔、斜孔、盲孔及平底盲孔等也能很好的解決。