常見的管箱結(jié)構(gòu)大致可以分為以下幾類，如上圖所示。

A 型管箱可用于單管程和多管程，優(yōu)點是便于清洗換熱器的管程；缺點是管箱蓋結(jié)構(gòu)用材較多，當尺寸較大時，需要鍛件，故建議A 型管箱宜用于DN≤900mm 的場合。

B 型管箱用于單管程和多管程，優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，便于制造；缺點是檢修和清洗管程的換熱管內(nèi)時，需將管箱上的接管法蘭和設(shè)備法蘭拆開，并取下整體管箱。

C 型管箱該管箱是多管程換熱器的返回管箱。

D 型管箱該管箱用于單管程換熱器的進出口管箱。

管殼式換熱器構(gòu)造及制造規(guī)范 一般來說，管殼式換熱器制造非常容易，生產(chǎn)制造低成本，選料覆蓋面廣，清理便捷，適應(yīng)能力強，產(chǎn)泥量大，工作中靠譜，且能融入超高壓。盡管它在結(jié)構(gòu)緊湊性、熱傳導(dǎo)輕微和企業(yè)金屬材料使用量層面沒法與板式和板翅式換熱器對比，但它因為具備上述情況的一些優(yōu)勢，因此在化工廠、電力能源等制造行業(yè)的運用中還是處于主導(dǎo)性。 管殼式換熱器是把水管與管板聯(lián)接，再用殼體固定不動。它的型式大概分成固定不動管板式、釜式浮頭式、U型列管式、拖動管板式、填料函式及防水套管式等幾類，前邊人們簡略詳細介紹過。 依據(jù)物質(zhì)的類型、工作壓力、溫度、污漬和別的標準，管板與殼體的聯(lián)接的各種各樣構(gòu)造型式特性，套管式換熱器的樣子和熱傳導(dǎo)標準，工程造價，檢修查驗便捷等狀況來挑選設(shè)計方案制造各種各樣管殼式換熱器。

L型后封頭：和A型前封頭相同；M型后封頭：和B型前封頭相同；N型后封頭：和N型前封頭相同；

U型：U型管束，管束可移動，殼側(cè)容易清洗；熱膨脹處理，經(jīng)濟（無法蘭）；缺點是管側(cè)無法清洗，更換管束困難，彎頭部位容易沖刷損傷。

P型封頭和W型封頭已經(jīng)被淘汰，不在使用。S型封頭：其尺寸特點是其后封頭要比殼體的直徑大，優(yōu)點是可以解決換熱器設(shè)計過程中的兩個問題，一是可以消除換熱器的熱應(yīng)力，二是換熱器的管殼側(cè)都可以進行清洗。

單弓形折流板：優(yōu)點是可以達到錯流，缺點是壓降較高，且窗口的管束容易發(fā)生振動；設(shè)計要點是折流板圓缺率在17%-35%之間，折流板間距在0.2-1.0倍的殼徑。此種類型折流板適用于大部分場合。

NITW：該折流板窗口不布管，管子支撐，不引起管束振動，缺點是相同的殼徑大小，布管數(shù)較少，需要的殼體直徑大。設(shè)計要點：15%的折流板圓缺率。適合的場合是氣體振動和壓降受限。

雙弓形折流板：優(yōu)點是壓降低，更好的規(guī)避振動的問題；缺點是大的窗口流動面積；設(shè)計要點：5%-30%的圓缺率，默認兩排管重疊；適合場合時振動和壓力受限的換熱器（相對于單弓形折流板來說）。