龍泉市方舟精細化工有限公司專心致力于【金屬表面環(huán)保處理】、【污水處理】、【基礎(chǔ)化工原料】、【漂白環(huán)保處理】等領(lǐng)域的精細化學(xué)品生產(chǎn)銷售。

      磷化是金屬材料防腐蝕的重要方法之一,其目的在于給基體金屬提供防腐蝕保護、用于噴漆前打底、提高覆膜層的附著力與防腐蝕能力及在金屬加工中起減摩潤滑作用等。磷化是常用的前處理技術(shù)，原理上應(yīng)屬于化學(xué)轉(zhuǎn)化膜處理。工序間的防銹要使得零件在后序的加工過程中沒有銹蝕，且表面的防銹油膜要容易清洗。工程上應(yīng)用主要是鋼鐵件表面磷化，但有色金屬如鋁、鋅件也可應(yīng)用磷化。

    鋼鐵表面涂裝前處理工藝指脫脂（除油）、除銹、表調(diào)、磷化。然而由于工件表面的狀況不同，則生產(chǎn)工藝也有所不同，有的工藝中沒有脫脂或沒有除銹工序，有的工藝則沒有表面調(diào)整工序，但磷化工序是決對不可缺少的。

    在涂裝處理過程中，如果不清除油脂、氧化皮和銹層，不進行磷化處理，直接進行涂漆和靜電噴涂，就會使鋼鐵表面的涂層產(chǎn)生脫落，失去了涂裝的意義。

    成分分析是指根據(jù)已經(jīng)選定的某產(chǎn)品或材料，綜合利用樣品進行前處理，初步判斷,定性分析,定量分析,對產(chǎn)品或材料的各個組成成分進行精卻分析的過程。將本網(wǎng)的是將精細化學(xué)品產(chǎn)品或與制品通過多種分離技術(shù)，利用高科技分析儀器進行檢測，而后將檢測的結(jié)果通過經(jīng)過技術(shù)人員的逆向推導(dǎo)，完成對產(chǎn)品成分分析，達到產(chǎn)品改進，配方分析，模仿生產(chǎn)的目的。工藝研究結(jié)果表明,在Na_2WO_4中性混合體系中,控制成膜促進劑濃度為2。在這個過程中技術(shù)人員除了依靠先進設(shè)備支持外，同時還必須具有豐富的行業(yè)知識和理論知識。

    浙江龍泉市方舟精細化工有限公司始終秉承“客戶至上、誠信為本“的經(jīng)營宗旨，以客戶的“質(zhì)量和成本”為中心，竭誠歡迎各地客戶垂詢、惠顧！

     1、發(fā)黑劑發(fā)黑后的工件不進行浸油脫水處理會很快變色，甚至整體變?yōu)辄S色（好似生銹）。因此，發(fā)黑后的工件一定要進行脫水處理（在脫水油中浸泡5-10分鐘）。但既使已暫時變色的工件，浸油后仍會變黑。

    2、發(fā)黑后的工件用一般油脂涂覆未進行脫水防護處理，使工件表面的水分子被封在油膜里面。時間一長易出現(xiàn)由里向外的生銹現(xiàn)象。如果鋼鐵表面未經(jīng)處理就進行涂裝，其涂層內(nèi)的氧化皮、鐵銹或油脂被涂層所掩蓋，不久就會出現(xiàn)涂層脫落等現(xiàn)象，使所銷售的產(chǎn)品呈現(xiàn)出銹跡斑斑的外觀，失去了產(chǎn)品在市場上的競爭能力，因此鋼鐵表面進行前處理的必然性已引起廣大企業(yè)的極大重視。3.脫水油在使用過程中會不可避免的帶入水份，它在油層底部會形成沉積水，工件在脫水處理時如果投在容器底部會置身水中，達不到脫水目的。

     解決的辦法是：使用專用的置換型脫水防銹油，它可將工件表面的水分子置換為油分子，從而避免工件由里向外生銹。脫水油的防銹期一般不少于180天，在北方干燥地區(qū)，防銹期會更長。沒有脫水防銹油者可用煮沸的機油浸泡工件。

金屬材料表面除銹　金屬材料表面的銹蝕層和污染物可以用機械或化學(xué)處理方法除掉。

     機械方法是工業(yè)上常用的表面處理方法之一，可以直接去除表面的污物，而且還能獲得一定的表面粗糙度，這對粘接密封十分有利。常用的方法有手工除銹、電動工具除銹和噴砂除銹等。

    化學(xué)除銹是將金屬在活性溶液中進行化學(xué)腐蝕處理，不僅能使表面活化或鈍化，還能在金屬表面形成具有良好內(nèi)聚強度的表面氧化層，這對形成牢固的粘接非常有利?；瘜W(xué)除銹有化學(xué)侵蝕和電化學(xué)侵蝕兩種。

     噴砂除銹是通過壓縮空氣將砂石噴射到金屬表面，經(jīng)強力摩擦與沖擊作用清除銹蝕。用于噴砂的砂料有礦砂、河砂、海砂、剛玉砂、金剛砂、石英砂、玻璃珠、金屬彈wan等。多用于大面積工件的處理。此外，在使用堿性清洗劑時，通常加入表面活性劑構(gòu)成復(fù)合配方，以加強清洗作用?；瘜W(xué)侵蝕鋼鐵材料表面常用硫酸、鹽酸或其他混合酸等。電化學(xué)侵蝕是將金屬放在電解槽中作為電極(陰極或陽極)，在直流電的作用下，借助金屬的電化學(xué)和化學(xué)溶解及金屬上析出的氣泡將表面的氧化層清除。