普通混凝土即是我們在建筑中常用的混凝土，表觀密度為1950～2500Kg/，集料為砂、石。輕質混凝土是表觀密度小于1950Kg/的混凝土。它由可以分為三類：1．輕集料混凝土，其表觀密度在800～1950Kg/，輕集料包括浮石、火山渣、陶粒、膨脹珍珠巖、膨脹礦渣、礦渣等。2．多空混凝土（泡沫混凝土、加氣混凝土），其表觀密度是300～1000Kg/。泡沫混凝土是由水泥漿或水泥砂漿與穩(wěn)定的泡沫制成的。加氣混凝土是由水泥、水與發(fā)氣劑制成的。

檢驗方法是砂漿長度法：這種方法是用含活性氧化硅的骨料與高堿水泥制成1：2.25的膠砂試塊，在恒溫、恒濕中養(yǎng)護，定期測定試塊的膨脹值，直到齡期12個月。如果在6個月中，試塊的膨脹率超過0.05%或1年中超過 0.1%，這種骨料就認為是具有活性的。若骨料中含有活性碳酸鹽，應用巖石柱法進行檢驗，經(jīng)檢驗判定骨料有潛在危害時，不宜作混凝土骨料。另外粗骨料中嚴禁混入煅燒過的白云石或石灰石塊。

原因在于膨脹珍珠巖在生產(chǎn)時并未經(jīng)過高溫玻化封閉的處理工藝，這樣一來，這種材料的強度和吸水率都會大打折扣，所以導致保溫層出現(xiàn)裂縫和空鼓的質量問題。

 保溫砂漿攪拌工藝不當

膨脹?；⒅檫@種材料是存在一定的脆性的，如果不經(jīng)過專業(yè)生產(chǎn)線生產(chǎn)和專業(yè)的攪拌工藝，那么膨脹玻化微珠是很容易發(fā)生的。但是在實際生產(chǎn)中，有些生產(chǎn)企業(yè)卻是缺乏專業(yè)生產(chǎn)線的，攪拌的工藝也很落后，使得生產(chǎn)出來的膨脹?；⒅槌霈F(xiàn)了嚴重的破損情況，一旦這些質量不合格的膨脹玻化微珠應用于建筑外墻的保溫施工中，便極有可能會造成嚴重的外墻質量問題。保溫砂漿的攪拌工藝一定要保證合理，拌合料的濕容重在550～600kg/㎡之間，才能有效保證保溫砂漿的質量。

粉刷、壓光：施工前，首先按保溫層設計厚度做灰餅、沖筋，待其達到一定強度后方可抹保溫砂漿。

應分層施工，先對混凝土面刷界面劑，然后抹層保溫層，層厚度控制在10 mm～12 mm，涂抹時壓緊壓實并用竹絲輕輕拉毛，然后待其初凝后灑水養(yǎng)護；第二層保溫砂漿施工時間應與層間隔24 h。在抹第二層前，提前1 h對底層保溫砂漿濕潤，但粉抹時不應有明水，上保溫砂漿后用木抹子搓平（厚8 mm～10 mm），并控制墻面的垂直度、平整度（檐口、窗楣、雨篷、陽臺、 壓頂和突出墻面的部位頂面應用水泥砂漿做出坡度，下面應做滴水線）。第二層的保溫砂漿養(yǎng)護時間不得少于7 天，不得出現(xiàn)發(fā)白、脫水現(xiàn)象。