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過濾系統(tǒng)是噴烤漆房的重要組成部分，一般噴烤漆房的過濾系統(tǒng)由以下幾種材料組成：初效過濾棉，亞過濾棉，玻璃絲過濾氈，活性碳。1) 初效過濾棉主要用于原始空氣的初次過濾，其更換的周期一般為100小時左右，也可視具體情況而定；2) 亞過濾棉用于空氣的二次過濾，其更換周期一般為400小時左右；3) 玻璃絲過濾氈主要用于廢氣中有機物的收集，通常烤漆房有兩次玻璃絲過濾，其更換周期一般為80-120小時。4） 活性碳用于吸附漆霧中的油漆廢氣，請每隔7天檢查活性碳過濾網(wǎng)，若活性碳表面粘滿油漆影響排風(fēng)時，應(yīng)及時更換活性碳，確保排風(fēng)順暢。

為保證噴烤漆房內(nèi)空間的密封性，在噴烤漆房需多處使用密封件，由于噴烤漆房在作業(yè)時，其內(nèi)部的氣體多有腐蝕性，而烤漆房的密封件大多為橡膠件，其搞腐蝕性較差，因此，在使用烤漆房的過程中，須視實際情況對其密封件進(jìn)行更換，同時，烤房部件連接處的密封膠因長期使用會出現(xiàn)老化現(xiàn)象，此時應(yīng)視實際情況對舊的密封膠進(jìn)行清理，重新使用密封膠進(jìn)行密封處理，以保證在作業(yè)時房內(nèi)空氣的潔凈。

烤房的傳動件主要為電機與風(fēng)機間的傳動，由于使用相對頻繁，烤漆房在工作一段時間后，電機與風(fēng)機的傳動皮帶會有一定程度的松動和磨損，此時須視具體情況調(diào)節(jié)皮帶的張緊程度，必要時作出更換，以保證風(fēng)機的運轉(zhuǎn)達(dá)到較佳效果，此外，在風(fēng)機兩側(cè)的軸承蓋上均有注油孔，應(yīng)定期對風(fēng)機上的軸承加注潤滑油，保證其運轉(zhuǎn)順暢。

自動噴涂設(shè)備特點——1、具備高精度彩色觸摸屏，簡潔明了，可保證不同處理之間的全自動化管理，充分應(yīng)用設(shè)備；2、所有工作參數(shù)都可以很容易的配置保存，以此便于重新調(diào)用；3、要是出現(xiàn)故障，噴漆設(shè)備所具備的診斷程序可以反饋故障信息，有助于排除故障；4、工件在光柵下通過，能讓系統(tǒng)準(zhǔn)確找到需要噴涂的部分，自動程序控制噴會對要求刷漆的表面做噴涂；5、新型自動清潔和回收系統(tǒng)處于噴涂區(qū)的下方，能夠全方面回收散落在進(jìn)料帶上的涂料；6、采用特殊材質(zhì)傳送皮帶，具有抗腐蝕、耐磨損、易更換、清洗方便等特點；7、只要用到很少量溶劑，就能夠?qū)崿F(xiàn)對進(jìn)料帶的清潔。科學(xué)的系統(tǒng)設(shè)計能保證進(jìn)料帶的使用壽命；8、兩個噴涂機構(gòu)能夠安裝8支噴槍，噴漆流水線按照要求連接在一個或多個產(chǎn)品的電路當(dāng)中；9、噴槍易于安裝，調(diào)試和更換也十分簡單；10、每只噴槍都配備有獨立的調(diào)壓閥，能得到準(zhǔn)確的噴涂壓力。