雙軸撕碎機的原理。

雙軸撕碎機可將以前難以撕碎的大塊廢料或機頭材料撕碎回收，繼續(xù)用于生產(chǎn)其他物品。與傳統(tǒng)設(shè)備相比，雙軸粉碎機具有更高的功率和物料處理能力。

雙軸撕碎機在處理復(fù)雜物料時，其特性非常明顯。物料進入料倉后，安裝在刀軸上的刀盤在電機的驅(qū)動下，對物料進行撕裂、剪切和擠壓。雙軸切碎機的刀盤形狀可根據(jù)不同材料設(shè)計為3齒、6齒、8齒等。當物料進入撕裂腔時，刀盤上的刀齒鉤住并在旋轉(zhuǎn)過程中拉動物料，帶進兩軸進行撕裂。支撐整個操作的關(guān)鍵部件是刀軸、刀盤、電機和減速器。

雙軸粉碎機設(shè)備特點：

1、一些在生產(chǎn)線上被淘汰的產(chǎn)品可以被切成小塊進行進一步加工。

2、減少大塊垃圾的體積，將大塊垃圾撕成小塊或小塊，繼續(xù)處理。

3、把廢料直接放入雙軸粉碎機，客戶需要的物料就出來了。

雙軸撕碎機只要材料和刀片設(shè)計合理，就可以將金屬、生活垃圾、工業(yè)垃圾等所有垃圾進行切割和撕碎。

金屬撕碎機出料不均勻的原因

金屬撕碎機在生產(chǎn)中排料不均會對設(shè)備的正常生產(chǎn)產(chǎn)生一定的影響，所以一定要找出原因加以解決，那么您知道金屬撕碎機不均勻排放的原因是什么嗎？

1、 首先，如果金屬粉碎機工作時電壓不穩(wěn)定，會影響電機的穩(wěn)定性，造成轉(zhuǎn)速不均，然后放電不均勻。因此，控制電壓是保證設(shè)備正常生產(chǎn)的基本因素

2、如果金屬粉碎機的進料不均勻，那么出料也會不均勻，所以均勻的切割速度非常重要

3、另一點是要及時檢測金屬撕碎機的錘頭。如果錘頭磨損，也會導(dǎo)致放電不均勻。因此，定期檢測和更換錘頭也是保證金屬撕碎機正常生產(chǎn)的重要因素

4、如果金屬撕碎機的出料口堵塞，也會導(dǎo)致卸料不均勻。因此，應(yīng)及時清理設(shè)備，提高設(shè)備的生產(chǎn)效率。

垃圾撕碎機推動環(huán)境保護、經(jīng)濟發(fā)展，以綠色推動經(jīng)濟轉(zhuǎn)型，體現(xiàn)了維護氣候變化方面的責任和擔當，營造良好的外部發(fā)展環(huán)境，加強合作推動綠色發(fā)展具有現(xiàn)實意義，給企業(yè)帶來了發(fā)展動力，垃圾撕碎機采用雙軸或單軸低速轉(zhuǎn)動，利用刀盤對物料進行切、割、撕、拉，直連蝸輪蝸桿減速電機，直接安裝在粉碎機主動軸上，通過齒輪變速傳至主動軸，使主動軸的動刀與殼體上的靜止刀盤形成運動，主動軸上的螺旋齒刀盤交錯排列，使物料進入后，同時受到擠、撕、剪的作用，從而使物料得到合理破碎。

撕碎機主體采用鋼板焊接去除應(yīng)力處理/整體機加工，確保設(shè)備在長時間重負荷中穩(wěn)定性，動刀材料采用特別合金工具鋼鍛打毛坯，精密機加工、多次熱處理和低溫冷凍熱處理技術(shù)而成，整體韌性硬度一致能重復(fù)修復(fù)使用，確保在切削性能和使用壽命，定刀采用掛鉤式安裝，優(yōu)化刀具替換功能，使刀具維護效高，軸承座采用拼合便拆式，能快速拆下動刀、定刀、軸承等部件，易于維護和替換刀具，特有的密封結(jié)構(gòu)有效阻隔破碎物和油脂的接觸，處理液態(tài)物料也能保護軸承和齒輪等，刀軸采用高強度重載鋼材加工精制，合理地配合刀具為切削提供有力的動力，機架料斗可配合客戶場地個性化加工訂做，合理地融入生產(chǎn)線中進行大規(guī)模生產(chǎn)。

輪胎撕碎機從字義上來說就是撕碎輪胎的。汽車已經(jīng)成為流行性的代步工具，在小區(qū)、城鎮(zhèn)到處都能看見開動的小車或者說是停放的小車。這樣的明顯作用就是人們出行方便的許多，但是汽車是一件商品，是有一定的年限的，那么在汽車到達一定的年限后，就要進行報廢，廢輪胎就會增多。在以往，這些廢輪胎都是當成垃圾被扔掉了，不但會造成資源的浪費，也會污染環(huán)境。這樣的處理方式，肯定是不可取的。那么就需要用另外的方式來解決，就是對廢輪胎進行回收。在經(jīng)過數(shù)年的改變后，廢輪胎的回收行業(yè)正在逐漸的完善中，形成了自己的一整套的體系，當然很大的一部分是離不開機械的助力的。