深孔鉆加工中可視具體加工要求采取以下工藝措施：

(1) 鉆孔前，先預(yù)鉆一個(gè)與鉆頭直徑相同的淺孔，引鉆時(shí)可起到導(dǎo)向定心作用，加工直線度要求較高的小孔時(shí)，這一步驟是必要的；

(2) 安裝、調(diào)試機(jī)床時(shí)，盡可能保證工件孔中心軸線與鉆桿中心軸線重合；

(3) 根據(jù)工件材質(zhì)合理選用切削用量，以控制切屑卷曲程度，獲得有利于排屑的C形切屑，加工高強(qiáng)度材質(zhì)工件時(shí)，應(yīng)適當(dāng)降低切削速度V，進(jìn)給量的大小對(duì)切屑的形成影響很大，在保證斷屑的前提下，可采用較小進(jìn)給量；

(4) 為保證排屑、冷卻效果，切削液應(yīng)保持適當(dāng)?shù)膲毫土髁浚庸ば≈睆缴羁讜r(shí)可采用高壓力、小流量，加工大直徑深孔時(shí)可采用低壓力、大流量；

(5) 開始鉆削時(shí)，應(yīng)首先打開切削液泵，然后起動(dòng)車床，走刀切削，鉆孔結(jié)束或發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)首先停止走刀，然后停車，關(guān)閉切削液泵。

南陽(yáng)市中捷數(shù)控科技有限公司位于河南省南陽(yáng)市，是南陽(yáng)市發(fā)展重點(diǎn)工業(yè)項(xiàng)目的企業(yè)之一，專注于數(shù)控深孔鉆領(lǐng)域，協(xié)助用戶合理地選擇產(chǎn)品，科學(xué)地使用產(chǎn)品，共同努力順利推進(jìn)用戶的宏圖偉業(yè)是我們的服務(wù)宗旨。

當(dāng)孔的深度為孔徑的20倍以上時(shí)，必須采用深孔鉆削方法進(jìn)行加工，單刃深孔鉆(槍鉆)是加工孔徑小于40mm深孔的常用刀具，通過試驗(yàn)可以看到，單刃深孔鉆的優(yōu)點(diǎn)是鉆孔質(zhì)量較高，缺點(diǎn)是能夠達(dá)到的進(jìn)給速度較小。

在加工調(diào)質(zhì)鋼時(shí)，如果提高進(jìn)給量，則刀具磨損增大，并產(chǎn)生不良的切屑形狀，因此加工效率低、刀具壽命短是普通單刃深孔鉆的劣勢(shì)，輕微的刃口倒圓和整體涂層可延長(zhǎng)數(shù)控刀具壽命，且不影響加工精度。

南陽(yáng)市中捷數(shù)控科技有限公司經(jīng)歷年不懈努力，已取得數(shù)十項(xiàng)專利技術(shù)，并先后通過ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證、CE產(chǎn)品安全認(rèn)證、高新技術(shù)企業(yè)評(píng)定等榮譽(yù)，值得信賴。

數(shù)控深孔鉆機(jī)床床身采用鑄鐵制造，剛性強(qiáng)；導(dǎo)軌經(jīng)淬火處理耐磨性高，精度保持性好，工作全部?jī)x表顯示，裝夾工件及操作安全快捷穩(wěn)定，機(jī)床廣泛用于油缸、液壓機(jī)械、高壓鍋爐管、石油、鋼鐵、電力航空等行業(yè)。

該數(shù)控深孔鉆機(jī)床可根擾用戶需求訂做適宜的變形產(chǎn)品，另外機(jī)床可通過加裝部分附件，實(shí)現(xiàn)能配備組合刀具，即鏜刮滾組合自動(dòng)漲縮刀，實(shí)現(xiàn)高速油缸加工，加工效率可提高5-10倍，刀具可用特別研制的刮滾刀具。

南陽(yáng)市中捷數(shù)控科技有限公司為保持產(chǎn)品技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，公司廣納業(yè)內(nèi)專業(yè)人才的同時(shí)，也和國(guó)內(nèi)專業(yè)院校形成了良好的交流與合作關(guān)系，積極推動(dòng)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展，力求給用戶創(chuàng)造至高的經(jīng)濟(jì)效益。

深孔鉆機(jī)床部分防護(hù)，操作安全，外觀整齊漂亮，導(dǎo)向套氣動(dòng)頂緊工件，主動(dòng)化程度高，一切加工動(dòng)作均為數(shù)控操控，一鍵完結(jié)，深孔鉆床涵蓋了從玻璃纖維、特氟龍等塑料到高強(qiáng)度合金等各種資料的深孔加工；加工孔徑規(guī)模0.7mm~90mm,鉆削深度可達(dá)5000mm。

中捷數(shù)控深孔鉆床經(jīng)過一次接連的鉆削即可到達(dá)一般需鉆、擴(kuò)、鉸工序才干到達(dá)的加工精度和外表粗糙度。加工孔孔徑尺度精度：IT7~IT11;加工孔偏斜度：≤0.5~1/1000（加工孔深）；加工孔外表光潔度：Ra0.2~6.3um。