?為什么選擇陶瓷柱塞呢？

      之前，我們對比了陶瓷柱塞與噴瓷柱塞各個(gè)方面的不同，相比較之下，陶瓷柱塞在各個(gè)方面都優(yōu)于噴瓷柱塞。

       既然陶瓷柱塞比噴瓷柱塞好，那為什么使用噴瓷柱塞的廠家更多呢?

      因?yàn)樘沾芍募庸るy度極大，對于設(shè)備的要求也極高，要求非常的進(jìn)囗設(shè)備。絕大部分家沒有資金購進(jìn)高額的進(jìn)口設(shè)備，也就沒有相應(yīng)的生產(chǎn)能力，無法加工陶瓷柱塞的配套件。

       而陶瓷柱塞就是經(jīng)過離精度的純進(jìn)口刀塔式車銑中心來加工的，由自動(dòng)送料機(jī)自動(dòng)送料。產(chǎn)品生產(chǎn)都有專機(jī)、、專人專管、專檢，流水操作。特別精密零部件一次性加工完成，保證了關(guān)鍵零部件的。

對以A1203為主體的系統(tǒng)來說 ，堿金屬氧化物(MeZO)與5102一Al必3系統(tǒng)的低共熔點(diǎn)較低， 但此共熔物高溫粘度低，容易產(chǎn)生沖泡、變形等缺陷 ，并且引人凡O或N為0對剛玉陶瓷的機(jī)械電氣性能損害較大?？偟膩碚f，陶瓷軸的性能和價(jià)格比遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于軸，可節(jié)省大量的停機(jī)檢修時(shí)間、降低廢品率、減少庫存軸備件。引人堿土金屬氧化物(MeO)則可避免上述缺陷,它與510二A12O3系統(tǒng)的低共熔點(diǎn)亦較低,如CaO一siOZ--A12O3系統(tǒng)的1低共熔點(diǎn)僅為1170℃岡 。由于柱塞尺寸大(1大達(dá)25伍nlnx45Omm) ，為提高柱塞的燒成合格率，必須拓寬其燒結(jié)溫度范圍 ，引人多種堿土金屬氧化物能提高熔體高溫粘度 ，使陶瓷在較高溫下也不會過燒，因而配方中引人Cao和BaO。

近幾年來，新型工業(yè)陶瓷材料在工業(yè)各類行業(yè)上得到了普遍的應(yīng)用，特別是制藥行業(yè)上，對于水、凍干粉、等的灌裝方式要求很大，陶瓷灌裝泵、陶瓷柱塞、陶瓷噴嘴等陶瓷產(chǎn)品更是必不可少的關(guān)鍵部件，陶瓷材料相對于金屬材料具有以下特點(diǎn)：

1. 陶瓷材料屬于環(huán)保材料，材料屬性完全符合食品和藥品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的衛(wèi)生等級要求。

2.陶瓷材料耐溫和耐酸堿程度高，保證了在清洗和高溫滅菌過程中對泵本身沒有損害。.

3.陶瓷材料硬度極高，耐磨性能好，陶瓷灌裝泵在使用過程中磨損很小。

4.灌裝精度高，陶瓷材料的高精密加工方式，以及在使用過程中行為尺寸不容易發(fā)生變化，保證了在常年累月的使用過程中精度能達(dá)到生產(chǎn)要求。

伴隨著中國藥企的告訴發(fā)展以及人們對制藥質(zhì)量的要求越來越高，先進(jìn)的灌裝方案才能滿足日益增長的需求。