水穩(wěn)拌和站調(diào)速失控的排除：用萬用表測原動機(jī)、發(fā)電機(jī)、勵(lì)磁繞組的阻值均屬正常，控制線路也無異常燒毀現(xiàn)象。未開啟調(diào)速控制開關(guān)機(jī)器就出現(xiàn)故障，說明此故障與調(diào)速控制線路無關(guān)。分解原動機(jī)與調(diào)速部分，用壓縮空氣清除調(diào)速部分內(nèi)的灰塵后，發(fā)現(xiàn)電樞內(nèi)壁及爪形磁極上充滿灰土、水泥等雜質(zhì)。清除并用砂紙打磨后機(jī)器工作即正常，這表明電樞與磁極間因充滿雜質(zhì)而失去了其工作氣隙，二者之間形成了機(jī)械的硬連接，故原動機(jī)開啟后在不打開調(diào)速控制開關(guān)的情況下會直接帶動輸出軸4運(yùn)轉(zhuǎn)，使調(diào)速電機(jī)無法調(diào)速。據(jù)此，我們建議使用滑差式調(diào)速的水穩(wěn)拌和站的用戶，應(yīng)經(jīng)常清除電動機(jī)調(diào)速部分的灰塵等雜質(zhì)，廠家今后可以加設(shè)防護(hù)罩，以便更有效地防止灰塵等雜質(zhì)進(jìn)入其工作氣隙。

有效穩(wěn)定土拌合站運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)過熱的原因解析 發(fā)熱源產(chǎn)生過量廢熱   過量廢熱產(chǎn)生有3種渠道：一是柴油機(jī)燃燒工況差，如噴油壓力調(diào)整不當(dāng)、配氣相位失調(diào)、噴油定時(shí)不準(zhǔn)、燃油中含水量超標(biāo)、柴油機(jī)進(jìn)氣量過多等；二是液壓傳動和其他傳動系產(chǎn)生的摩擦熱增多，如潤滑不良使摩擦加劇；三是壓力損失轉(zhuǎn)化的熱量過多，如液壓管路堵塞或彎度過大使沿途壓力損失增大，閥組動作過于頻繁，節(jié)流和溢流造成能量損失過大。

當(dāng)水穩(wěn)拌和站出現(xiàn)故障的時(shí)候的處理方法：水穩(wěn)拌和站調(diào)速失控的排除：用萬用表測原動機(jī)、發(fā)電機(jī)、勵(lì)磁繞組的阻值均屬正常，控制線路也無異常燒毀現(xiàn)象。未開啟調(diào)速控制開關(guān)機(jī)器就出現(xiàn)故障，說明此故障與調(diào)速控制線路無關(guān)。于是，分解原動機(jī)與調(diào)速部分，用壓縮空氣清除調(diào)速部分內(nèi)的灰塵后，發(fā)現(xiàn)電樞內(nèi)壁及爪形磁極上充滿灰土、水泥等雜質(zhì)。

在工程施工中，穩(wěn)定土廠拌設(shè)備的效率直接關(guān)系到整個(gè)工程施工的進(jìn)度和效益。

 1.要選好穩(wěn)定土廠拌設(shè)備在場區(qū)內(nèi)的恰當(dāng)位置，設(shè)備的位置安排直接影響到整個(gè)拌和站的效率和文明施工的 形象。

 2、在使用前，要保證白灰的適宜的施工含水量，要把握合適的開垛時(shí)間。

在進(jìn)行穩(wěn)定土拌和站設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)的過程中在相同的物料和生產(chǎn)環(huán)境下，我們選用卵石要比碎石要更加的合適，因?yàn)檫x用卵石進(jìn)行生產(chǎn)的過程中更加有利于設(shè)備的混凝土物料的輸送過程。再就是碎石由于在形態(tài)上多為不規(guī)則的，相比與卵石來說便面積就會相對較大，沒有卵石那樣平滑規(guī)整。

穩(wěn)定土拌合站控制系統(tǒng)包括MCC控制柜,操作臺、PLC和工控機(jī)系統(tǒng),其中MCC控制柜包括低壓電氣變頻器等設(shè)備,操作臺包括操作按鈕和中間繼電器及儀表等.

 A、整個(gè)系統(tǒng)具有自動配料、連續(xù)攪拌、手動卸料裝車等全部控制.為便于設(shè)備維護(hù),系統(tǒng)還設(shè)置手動切換功能.

 B、系統(tǒng)具有顯示各種物料的流料和累計(jì)量、故障報(bào)警信息和參數(shù)修改等功能.

 C、動態(tài)工藝流程顯示,各設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài).

 D、系統(tǒng)具有歷史數(shù)據(jù)儲存.報(bào)班、日報(bào)、月報(bào)和年報(bào)的統(tǒng)計(jì)及打印功能.