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       密度板內(nèi)部結(jié)構(gòu)均勻，尺寸穩(wěn)定性好，密度適中，變形量小，物理力學(xué)性能適中。它就是以木質(zhì)纖維或其他植物纖維為原料，經(jīng)打碎分離干燥后施加膠粘劑，再經(jīng)熱壓后制成的一種人造板材。那么中密度板的工藝流程是什么?密度板廠家給大家介紹一下：

　　 而密度板的制作工藝，主要包括削片、熱磨、纖維干燥、鋪裝、熱壓、污水處理等。其中削片主要是將松雜木材削成符合生產(chǎn)規(guī)格的木片，以備熱為纖維分離提供更好的條件。再將削片車間削出的木片，經(jīng)預(yù)熱蒸煮分離得出纖維。熱磨磨出纖維加上施膠使得纖維含水率達(dá)到50%，將干燥后再纖維料貯存一段時(shí)間纖維，經(jīng)送料風(fēng)機(jī)到鋪裝機(jī)，利用真空氣流實(shí)現(xiàn)纖維的粗成型，再通過預(yù)壓機(jī)實(shí)現(xiàn)板壞的成型過程。

 　　密度板如何進(jìn)行熱壓加工而在進(jìn)行熱壓工藝的時(shí)候，就是熱量和壓力的聯(lián)合作用下，板坯中的水分氣化，蒸發(fā)、密度增加、膠粘劑、防水劑重新分布，從而原料中的各組分發(fā)生一系列變化，使纖維間形成各種結(jié)合力，從而使得制品達(dá)到質(zhì)量要求，保證成品的內(nèi)結(jié)合力和密度要求一致，且提升熱壓效率。對于加壓速度既要快捷又要可調(diào)節(jié)，且需要嚴(yán)格的控制，避免出現(xiàn)質(zhì)量問題。

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工藝與您分享密度板的知識：

密度板由于內(nèi)部結(jié)構(gòu)均勻細(xì)膩，在家具行業(yè)中，廣泛用于替代木材加工花線、雕刻類產(chǎn)品，如歐式家具門板、帽子、裝飾柱等。刨花板由于不易彎曲變形、強(qiáng)重比高、握釘力好、甲醛含量低而廣泛用于板式家具行業(yè)。國際頂1級品牌和國內(nèi)知1名企業(yè)大多選擇刨花板。

密度板工藝中重要的過程是熱壓，這是熱和壓力的組合，在纖維之間形成各種粘合力，這對密度板廠家的質(zhì)量和產(chǎn)量具有決定性的影響。這種木板是一種紋理人造板，它不僅克服了木材的原始特性，而且克服了天然木材的一些不足。就特性而言，與木材相比，方向性差異很小，纖維排列均勻，產(chǎn)品的縱向和橫向強(qiáng)度差異很小，縱向和橫向強(qiáng)度差異通常小于百分之10。由于天然木纖維的排列方向是縱向，因此縱向和橫向強(qiáng)度的差異至少是差異的倍數(shù)，至少是差異的10倍。密度板的尺寸穩(wěn)定性好，縱向和橫向的伸縮變化小且恒定，在使用過程中特別是加濕后不易開裂，尺寸穩(wěn)定性更好。從上面我們可以看到，密度板在加工過程中被加工成獨(dú)特的配方，這在家具生產(chǎn)和裝飾以及熱壓以提高質(zhì)量方面非常有效，它更堅(jiān)固并且具有其他版本所沒有的優(yōu)勢，因此在市場上占有獨(dú)特的位置。