廢鋼破碎加工即利用破碎機(jī)對(duì)廢鋼進(jìn)行破碎，利用分選系統(tǒng)對(duì)破碎后的廢鋼進(jìn)行分選來得到純凈的廢鋼的加工方法，其工作原理就是在高速、大扭矩電機(jī)的連續(xù)驅(qū)動(dòng)下，破碎機(jī)轉(zhuǎn)子上的錘頭輪流擊打進(jìn)入容腔內(nèi)廢鋼，在強(qiáng)大的沖擊作用下，廢鋼被撕裂和擠壓成一定規(guī)格的破碎鋼，再經(jīng)分選設(shè)備處理，就可得到純度較高的破碎鋼。按轉(zhuǎn)子布置方式不同，錘式破碎機(jī)分為立式和臥式兩種，立式破碎機(jī)的特點(diǎn)是外形尺寸小，結(jié)構(gòu)緊湊。

經(jīng)廢鋼破碎機(jī)處理后的廢鋼具有以下特點(diǎn)：

 1、料形整齊，規(guī)格相近；

 2、就有較高的堆比重；

 3、附著物較少；

 4、純度較高，利用破碎鋼進(jìn)行鋼鐵冶煉。

對(duì)于廢鋼回收企業(yè)說，利用破碎機(jī)進(jìn)行廢鋼的加工回收，存在的優(yōu)勢(shì)有：

 1、擴(kuò)大了加工回收范圍；

 2、價(jià)值空間高；

 3、運(yùn)輸方便、。

   錘式破碎機(jī)是廣泛應(yīng)用的廢鋼破碎設(shè)備。按轉(zhuǎn)子布置方式不同，錘式破碎機(jī)分為立式和臥式兩種，立式破碎機(jī)的特點(diǎn)是外形尺寸小，結(jié)構(gòu)緊湊。錘式破碎機(jī)的生產(chǎn)率、回收金屬的機(jī)械特性與破碎錘數(shù)量、尺寸、錘重和錘頭幾何形狀、破碎機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速、格篩排料面積以及機(jī)器的結(jié)構(gòu)形式有關(guān)。與臥式破碎機(jī)相比，其功率和生產(chǎn)率較低，破碎后回收鋼的堆積密度較大。立式破碎機(jī)的代表是德國的Henschel破碎機(jī)，在該設(shè)備中裝有預(yù)碎裝置，用于預(yù)處理大尺寸回收鋼料。臥式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子為水平布置，其特點(diǎn)是傳動(dòng)功率和生產(chǎn)率高

廢鋼破碎機(jī)安全注意事項(xiàng)

(1)檢修和更換破碎刀齒時(shí),必須停電閉鎖,并設(shè)專人看護(hù)；沒有信號(hào)，任何人不得開機(jī)。

(2)—定要注意工作環(huán)境的安全，以防冒頂、片幫等傷人事故的發(fā)生。

(3)檢査噴霧裝置或打開設(shè)備時(shí)，必須停機(jī)、停電閉鎖。

（4）不允許使用或工作端磨損到極限狀況的刀體。

(5)不能使用的或帶槽不完整的皮帶輪。

(6)不能用錘子或其他工具直接敲擊緊固襯套。

(7)三角帶必須成套更換。

(8)不得用撬桿或類似的其他工具強(qiáng)行安裝皮帶。

廢鋼破碎機(jī)破碎和磨礦的作用原理表明：強(qiáng)化破碎，盡量降低入磨粒度，是提高碎磨效率、降低選礦成本的重要途徑。經(jīng)過多年的實(shí)踐和總結(jié)，粉碎領(lǐng)域正大力提倡“多碎少磨”的工藝流程，即降低破碎產(chǎn)品終粒度，增加細(xì)粒級(jí)在破碎產(chǎn)品中的含量，從而提高磨機(jī)的處理能力，達(dá)到降低電耗和金屬消耗量、減少成本、增加經(jīng)濟(jì)效益的目的。采用高品質(zhì)耐磨材料如高鉻鑄鐵，提高了磨損部件（如板錘、反擊襯板、機(jī)架側(cè)襯板等）的耐用性。這使破碎機(jī)向細(xì)碎、節(jié)能方向發(fā)展。