【廣告】
如何提高沖壓件加工效率
對于沖壓件廠家來說沖壓件加工效率是直接關(guān)系到利潤的,沖壓件加工廠家希望的就是增強沖壓件的生產(chǎn)效率。那么我們一起來看看如何提高沖壓件加工的效率。
在很多領(lǐng)域都需要用到?jīng)_壓件,如汽車行業(yè)的整體沖壓件、汽車零部件類沖壓件、電器件沖壓件、日用品沖壓件、家用電器部件沖壓件、航空特種沖壓件等。因此沖壓件質(zhì)量直接關(guān)系到相關(guān)應用產(chǎn)品的質(zhì)量,如何提高沖壓件生產(chǎn)效率,可以從下列方面著手。
模具工藝卡和和模具壓力參數(shù)歸檔整理 ,制作對應的標識牌裝模具上或放在壓機旁邊的文件里,可以快速查閱參數(shù),調(diào)整裝模高度。
模具生產(chǎn)過程加大自檢、互檢、專檢的力度,防止出現(xiàn)質(zhì)量缺陷,通過操作人員質(zhì)量技能培訓,提高生產(chǎn)質(zhì)量意識,提高產(chǎn)品品質(zhì)。
提高模具保養(yǎng)效率,通過每個批次生產(chǎn)進行模具保養(yǎng)維護,提高模具使用壽命,提高生產(chǎn)效率。
對模具出現(xiàn)的故障,及時修復,刀塊崩刃補焊處理,模具生產(chǎn)板件變形的進行上機床研合。
相信把以上的方法用上,可以很多的提升沖壓件生產(chǎn)效率的。
制造商對沖壓件加工工藝設(shè)計有特定要求。
具體表現(xiàn)如下:
1、設(shè)計時沖壓件加工時材料利用率要高。也就是說,原始材料消耗要盡可能少。
2、考慮到?jīng)_壓件加工廠的具體生產(chǎn)條件,制定的工程方案應盡可能經(jīng)濟合理。
3、工藝組合方法及工藝排序順序應根據(jù)沖壓件加工變形規(guī)律,允許合格工件倒沖。
4、沖壓件加工工藝數(shù)量,生產(chǎn)力大化。
5.制定的工藝規(guī)定應便于工廠、車間的生產(chǎn)組織和管理。良好的沖壓工藝可以保證材料消耗少,工藝次數(shù)少,模具結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,壽命長,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
精密五金加工廠家是怎樣檢驗五金沖壓件的質(zhì)量
沖壓是精密五金加工廠家用的比較多的一種加工手段,五金沖壓件指的是在室溫條件下,鋼或者有色金屬等板材用模具,由壓力機提供加工所需壓力而成形為形狀。那么精密五金加工廠家是怎樣檢驗五金沖壓件的質(zhì)量?下面精密五金加工廠家給大家分享。
對于五金沖壓加工,首先精密五金加工廠家要控制原材料質(zhì)量,檢驗時間段可分為材料的驗收和材料清洗前,生產(chǎn)前的檢查和材料后。接下來可通過以下檢驗方法對成型沖壓件進行檢驗。
其一可以用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈。檢驗員需戴上觸摸手套沿著沖壓件縱向緊貼沖壓件表面觸摸,這種檢驗方法取決于精密五金加工廠家檢驗員的經(jīng)驗。必要時可用油石打磨被探知的區(qū)域并加以驗證,但這種方法不失為一種行之有效的快速檢驗方法。
其二可以用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈。再用干凈的刷子沿著同一個方向均勻地涂油至沖壓件的整個外表面。把涂完油的沖壓件放在強光下檢驗,精密五金加工廠家建議把沖壓件豎在車身位置上。用此法可很容易地發(fā)現(xiàn)沖壓件上的微小的麻點、癟塘、波紋。