進(jìn)行全局布線的時候，還須遵循以下原則 參考圖：布線方向：從焊接面看，元件的排列方位盡可能保持與原理圖相一致，布線方向與電路圖走線方向相一致，因生產(chǎn)過程中通常需要在焊接面進(jìn)行各種參數(shù)的檢測，故這樣做便于生產(chǎn)中的檢查，調(diào)試及檢修（注：指在滿足電路性能及整機安裝與面板布局要求的前提下）。(2).設(shè)計布線圖時走線盡量少拐彎，印刷弧上的線寬不要突變，導(dǎo)線拐角應(yīng)≥90度,力求線條簡單明了。(3).印刷電路中不允許有交叉電路，對于可能交叉的線條，可以用“鉆”、“繞”兩種辦法解決。


六、 設(shè)計輸出輸出光繪文件的注意事項：a. 需要輸出的層有布線層（底層） 、絲印層（包括頂層絲印、底層絲印）、阻焊層（底層阻焊）、鉆孔層（底層），另外還要生成鉆孔文件（NC Drill）b. 設(shè)置絲印層的Layer時，不要選擇Part Type，選擇頂層（底層）和絲印層的Outline、Text、Line。c. 在設(shè)置每層的Layer時，將Board Outline選上，設(shè)置絲印層的Layer時，不要選擇Part Type，選擇頂層（底層）和絲印層的Outline、Text、Line。d. 生成鉆孔文件時，使用PowerPCB的缺省設(shè)置，不要作任何改變。


3、保護(hù)回路：U1芯片本身和3腳外圍電路構(gòu)成過流保護(hù)回路;N1繞組上并聯(lián)的D1、R1、C9元件構(gòu)成了開關(guān)管的反向電壓吸收保護(hù)電路，以提供Q1截止時的反向電流通路，保障Q1的工作安全;實質(zhì)上穩(wěn)壓回路的電壓反饋信號，也可看作是一路電壓保護(hù)信號——當(dāng)反饋電壓幅度達(dá)一定值時，電路實施停振保護(hù)動作;24V的輸出端并聯(lián)有由R18、ZD2、單向晶閘管SCR組成的過壓保護(hù)電路，當(dāng)穩(wěn)壓電路失常，引起輸出電壓異常上升時，穩(wěn)壓二極管ZD2的擊穿為SCR提供觸發(fā)電流，SCR的導(dǎo)通形成一個“短路電流”信號，強制U1內(nèi)部保護(hù)電路產(chǎn)生過流保護(hù)動作，電路處于停振狀態(tài)。24v開關(guān)電源電路圖


處理異音的方法之一 23.浸漆的TDK RF電感與未浸漆的鼓狀差模電感，浸漆磁芯產(chǎn)生的噪音要小12dB 處理異音的方法之二 24.變壓器生產(chǎn)時真空浸漆，可以使其工作在較低的磁通密度，使用環(huán)氧樹脂黑膠填充三個中柱上的縫隙 處理異音的方法之三25.電路設(shè)計，啟動電阻如果使用在整流前時,要加串一顆幾百K的電阻。理由：電阻短路時,不會造成IC和MOSFET損壞。 26.電路設(shè)計，高壓大電容并一顆103P瓷片電容位置。理由：對幅射30-60MHz都有一定的作用。 空間允許的話PCB Layout留一個位置吧，方便EMI整改 27.在進(jìn)行EMS項目測試時，需測試出產(chǎn)品的程序，直到產(chǎn)品損壞為止。