直線導(dǎo)軌

          WON直線導(dǎo)軌在真空環(huán)境下使用時(shí)，要采取哪些對(duì)策？

    WON直線導(dǎo)軌能正確運(yùn)用材料材質(zhì)、表面處理、防塵、潤(rùn)滑脂等使用條件，應(yīng)對(duì)多種領(lǐng)域的特殊環(huán)境。

真空環(huán)境下使用時(shí)，需要保持真空度，因此zui大限度的抑制直線導(dǎo)軌中的排氣。無法使用防銹油的環(huán)境，防銹能力必須要優(yōu)xiu。

潤(rùn)滑劑使用真空用潤(rùn)滑脂。

防銹使用耐蝕性不銹鋼材料，涂氟樹脂等自潤(rùn)滑功能的特殊表面處理。

直銷導(dǎo)軌

TLB12S 臺(tái)灣HSK導(dǎo)軌

TLB12S  臺(tái)灣HSK導(dǎo)軌HSK廠家 HSK代理商 HSK經(jīng)銷商  

1． 耐蝕性及防銹性 雙軸心式滑軌之滑塊，軸心支持座，材質(zhì)為鋁合金，加工后表面經(jīng)陽極處理，不僅外型美觀且具耐蝕性，再加上軸心鍍硬鉻不生銹故具有優(yōu)異的防銹效果。

 2． 剛性 鍍鉻的軸心加上高溫?zé)崽幚磉^的滑輪，即使施加足夠 的預(yù)壓，也會(huì)保持很好的順暢度，高剛性和低熱量的 産生，確保系統(tǒng)可以高速安全運(yùn)行。

 3． 密封防塵 由於TLB標(biāo)準(zhǔn)型採(cǎi)用密封防塵結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)並配傳傅用的 防塵端蓋故更適用於環(huán)境惡劣的地方，因此具有更長(zhǎng) 的使用壽命。

淺談直線導(dǎo)軌的滑動(dòng)原理

　  直線導(dǎo)軌選型步驟及方法：

　　1---確定軌寬。

　　軌寬指滑軌的寬度。軌寬是決定其負(fù)載大小的關(guān)鍵因素之一，四排滾珠（也有部分兩排珠的）的方軌現(xiàn)貨產(chǎn)品一般有15、20、25（23）、30（28）、35（34）、45、55（53）、65（63。

　　2---確定軌長(zhǎng)。

　　這個(gè)長(zhǎng)度是軌的總長(zhǎng)，不是行程。全長(zhǎng)=有效行程 滑塊間距（2個(gè)以上滑塊） 滑塊長(zhǎng)度×滑塊數(shù)量 兩端的安全行程，如果增加了防護(hù)罩，需要加上兩端防護(hù)罩的壓縮長(zhǎng)度。需要注意的是，事先問清楚該品牌該規(guī)格導(dǎo)軌整支的zui大長(zhǎng)度，超過這個(gè)長(zhǎng)度是需要對(duì)接使用的。多數(shù)廠家整支長(zhǎng)度zui大是4000（微軌一般是1000），有些是3000，這和廠家的加工設(shè)備有關(guān)。需要對(duì)接并且用戶想事先在機(jī)器上加工安裝孔的情況下好提供接口圖紙。因此當(dāng)床臺(tái)運(yùn)行時(shí)，不會(huì)有打滑的現(xiàn)象發(fā)生，可達(dá)到μm級(jí)的定位精度。另一點(diǎn)請(qǐng)?zhí)貏e注意，導(dǎo)軌上的安裝孔孔間距是固定的，用戶在確定軌長(zhǎng)時(shí)要注意位置，例：15的軌，長(zhǎng)600。如果不告訴供應(yīng)商需要的端部尺寸，一般到貨的狀態(tài)是10個(gè)安裝孔，導(dǎo)軌兩端面到各自近的安裝孔中心的距離是30、30，但也有可能是其他尺寸。各品牌對(duì)端部尺寸的出貨規(guī)定略有差異，多數(shù)是默認(rèn)兩端相等。還有一點(diǎn)，導(dǎo)軌的長(zhǎng)度誤差，一般品牌默認(rèn)2000以下±1~2mm，2000~4000的±2~3mm，如果用戶要求比較jing，zui好在訂購(gòu)合同上注明誤差值或提供圖紙。

　　3---確定滑塊類型和數(shù)量。

　　常用的滑塊是兩種：法蘭型，方形。前者高度低一點(diǎn)，但是寬一點(diǎn)，安裝孔是貫穿螺紋孔，后者高一點(diǎn)，窄一點(diǎn)，安裝孔是螺紋盲孔。兩者均有短型、標(biāo)準(zhǔn)型和加長(zhǎng)型之分（有的品牌也稱為中負(fù)荷、重負(fù)荷和超重負(fù)荷），主要的區(qū)別是滑塊本體（金屬部分）長(zhǎng)度不同，當(dāng)然安裝孔的孔間距也可能不同，多數(shù)短型滑塊只有2個(gè)安裝孔。當(dāng)突然停止供電時(shí),請(qǐng)立即關(guān)閉機(jī)器或其他啟動(dòng)裝置,并從工作區(qū)域卸下工具?；瑝K的數(shù)量應(yīng)由用戶通過計(jì)算確定。

直線導(dǎo)軌在應(yīng)用基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)有那些原則呢？

     個(gè)原則就是、直線導(dǎo)軌副自動(dòng)貼合原則：要想讓導(dǎo)軌精度高，就必須讓導(dǎo)軌副具備自動(dòng)貼合的特性。水平導(dǎo)軌能夠依靠運(yùn)動(dòng)構(gòu)件的重量來貼合；其余的導(dǎo)軌則需要附加彈簧力或是滾輪壓力將其貼合在一起。

第二個(gè)原則、全部接觸原則：固定直線導(dǎo)軌的長(zhǎng)度，需要保證動(dòng)導(dǎo)軌處于行程的兩個(gè)極限位置，與固定導(dǎo)軌進(jìn)行全長(zhǎng)接觸，

從而保證在接觸過程中直線導(dǎo)軌副能夠完成全部性的接觸，使其達(dá)到狀態(tài)。