粉體涂裝是涂裝業(yè)界一項(xiàng)先進(jìn)的技術(shù)，傳統(tǒng)烤漆是將溶劑與噴漆調(diào)和，經(jīng)由噴槍涂裝到物料后再烘乾，使表面漆料硬化達(dá)到烤漆的效果，但因?yàn)槿菀自斐森h(huán)境污染與人員危害，進(jìn)而發(fā)展出粉體涂裝，粉體涂裝是將粉狀涂料經(jīng)靜電噴槍讓涂料帶靜電附著在物料上，可降低環(huán)境的污染性，涂料也可經(jīng)由回收系統(tǒng)回收再利用，非常符合經(jīng)濟(jì)效益，能有效降低成本，提高產(chǎn)能，粉體涂裝的特性不含溶劑或分散媒體等液狀成分不用稀釋或調(diào)整黏度涂料的液狀化是經(jīng)由升溫熔融而成粉體涂料可由合成樹脂成兼具有涂料、膠、粉末等特性粉體涂裝之優(yōu)點(diǎn)沒有溶劑揮發(fā)的噴涂膜厚度較厚，覆蓋力一定較好烘烤溫度較高(260)，樹脂硬化較硬，較耐磨耗，邊角不易擦傷原廠電腦配色粉，不易色差，不像液體三原色，烤漆廠可隨意調(diào)色造成困擾。

五金噴粉廠靜電屏蔽效應(yīng)：復(fù)雜結(jié)構(gòu)的工件噴粉時(shí)，在死角由于靜電屏蔽（亦稱法拉第）效應(yīng)致使涂膜很薄，甚至遮不住底。這種效應(yīng)對(duì)普通靜電噴槍是不可克服的?？梢愿玫乜朔ɡ谛?yīng)，促使死粉粉末尺寸控制在25～35μm的范圍內(nèi)。用摩擦噴能較好的改善。國外有的靜電噴槍已經(jīng)基本上克服了這個(gè)效應(yīng)，獲得了較均勻的涂膜。例如變色龍噴槍，據(jù)說能噴3mm深的溝槽，獲得較均勻的涂層。

對(duì)普遍靜電噴槍有人主張用加大氣壓的方法克服靜電屏遮效應(yīng)。我的實(shí)踐證明，恰恰相反，氣應(yīng)小些，因?yàn)樗澜翘幍姆勰┍緛砦讲焕?，加大氣壓反而是吸附上去的粉層有被吹掉，達(dá)不到增加涂層厚度的目的。

五金噴粉磷化膜粗糙等問題鋼鐵件噴粉前必須磷化，國外普遍采用的是噴沙磷化工藝。我們用的 磷化液，許多是不夠理想的，這就直接影響到磷化膜質(zhì)量。比較常見的是磷化膜粗糙問題。

一是選好磷化液，這是保證質(zhì)量的根本。

二是必須隨時(shí)調(diào)整磷化液，主要是調(diào)整酸度比和含鋅量，這兩個(gè)因素都直接影響成膜率和結(jié)晶的粗細(xì)度。

三是控制膜層的厚度各類磷化膜都有其厚度

噴粉工藝突出優(yōu)點(diǎn)

1、一次涂裝可以得到較厚的涂層，例如涂覆100 ~ 300μm的涂層，用一般普通的溶劑涂料，約需涂覆4~ 6

次，而用粉末涂料則- -次就可以達(dá)到該厚度。涂層的耐腐性能很好。

2、粉末涂料不含溶劑，無三廢公害，改善了勞動(dòng)衛(wèi)生條件。

3、采用粉末靜電噴涂等新工藝，效高，適用于自動(dòng)流水線涂裝;粉末利用高，可回收使用。

4、除熱固性的環(huán)氧、聚酯、丙酸外，尚有大量的熱塑性耐脂可作為粉末涂料，五金噴粉廠家，如聚乙、聚丙、聚苯

乙、氟化聚醚、尼龍、聚碳酸脂以及各類含氟樹脂等。