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b 環(huán)境空氣溫度40℃
c 土壤溫度25℃
d 土壤熱阻系數(shù)1.2℃﹒m/w
e 埋設(shè)深度1m
f 單回路,間距250mm
g 金屬屏蔽方式:?jiǎn)味私拥鼗蛘咧虚g交叉互相兩端接地
h 參數(shù)為單回路指點(diǎn)條件下參數(shù),僅供參考,更多回路及敷設(shè)方式根據(jù)JB/T 10181.11-2014 、JB/T 10181.12-2014、JB/T 10181.21-2014、JB/T 10181.22-2014、JB/T 10181.31-2014 、JB/T 10181.32-2014等規(guī)范進(jìn)行計(jì)算。監(jiān)理要點(diǎn)巡視檢查電纜的固定情況符合設(shè)計(jì)要求,電纜與夾具間要有襯墊保護(hù),個(gè)別地方支架過短應(yīng)加裝延長(zhǎng)支架。
3.5 電壓試驗(yàn)、局部放電試驗(yàn)
序號(hào) 試驗(yàn)項(xiàng)目 試驗(yàn)電壓 kV
1 局部放電試驗(yàn) 1.5U0蕞大局部放電量不大于5PC 96
2 交流電壓試驗(yàn) kV/30min 160
3 非金屬外護(hù)套直流電壓試驗(yàn) kV/1min 25
4 沖擊電壓試驗(yàn) kV 550
初步判斷主絕緣是否受潮、老化,檢查耐壓試驗(yàn)后電纜主絕緣是否存在缺陷。
絕緣電阻下降表示絕緣受潮或發(fā)生老化、劣化,可能導(dǎo)致電纜擊穿和燒毀。
只能有效地檢測(cè)出整體受潮和貫穿性缺陷,對(duì)局部缺陷不敏感。
1.2測(cè)量方法
分別在每一相測(cè)量,非被試相及金屬屏蔽(金屬護(hù)套)、鎧裝層一起接地。
采用兆歐表,推薦大容量數(shù)字兆歐表(如:短路電流>3mA)。
0.6/1kV電纜測(cè)量電壓1000V 。
0.6/1kV以上電纜測(cè)量電壓2500V 。
6/6kV以上電纜也可用5000V,對(duì)110kV及以上電纜而言,使用5000V或10000V的電動(dòng)兆歐表,電動(dòng)兆歐表蕞好帶自放電功能。每次換接線時(shí)帶絕緣手套,每相試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)充分接地放電。
電動(dòng)兆歐表
1.3試驗(yàn)周期
交接試驗(yàn)
新作終端或接頭后
1.4注意問題
監(jiān)理要點(diǎn)
對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡視,檢查溝槽的圍護(hù)工作,要求圍護(hù)到位,特別是有路人行走的地段,更要加強(qiáng)安全圍護(hù),防止有人員不慎跌入溝槽內(nèi)。
查看樣洞開挖情況,檢查樣洞深度大于電纜敷設(shè)深度。
開挖路面時(shí),巡視檢查堆土高度符合要求,與溝邊保持一定距離,堆土不會(huì)回落到溝槽里。
樣溝開挖圖
溝槽開挖圖
1.2直埋電纜敷設(shè)
工藝標(biāo)準(zhǔn)
直埋于地下的電纜上下應(yīng)鋪以不小于100mm厚的軟土或沙層,并加蓋兩層電纜保護(hù)板,第二層保護(hù)板必要時(shí)用預(yù)制鋼筋混凝土板加以保護(hù),其覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各50mm,然后用預(yù)制鋼筋混凝土板加以保護(hù)。在引入建筑物、與地下建筑物交叉及繞過建筑物時(shí)可淺埋,但應(yīng)采取保護(hù)措施。也可把電纜放入預(yù)制鋼筋混凝土槽盒內(nèi)后填滿砂或細(xì)土,然后蓋上槽盒蓋。為識(shí)別電纜走向,宜沿電纜敷設(shè)路徑設(shè)置電纜標(biāo)識(shí)。
電纜穿越城市交通道路和鐵路路軌時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措施。
電纜排列整齊,彎度一致,電纜同路徑順行敷設(shè)時(shí)電纜在轉(zhuǎn)彎處不應(yīng)出現(xiàn)交叉。
電纜在敷設(shè)過程中無機(jī)械損傷。直埋電纜接頭盒外應(yīng)有防止機(jī)械損傷的保護(hù)盒(環(huán)氧樹脂接頭盒除外)。
電纜穿波紋管敷設(shè)時(shí),應(yīng)沿波紋管頂全長(zhǎng)加蓋保護(hù)板或澆筑厚度不大于100mm的素混凝土,寬度不應(yīng)小于管外兩側(cè)各50mm
設(shè)計(jì)要點(diǎn)
(1)隧道轉(zhuǎn)彎處及三通井、四通井應(yīng)滿足電纜轉(zhuǎn)彎半徑要求。
(2)迎水面鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)為50mm。
(3)主筋宜采用HRB335;構(gòu)造筋宜采用HPB300。
(4)圖紙中應(yīng)注明鋼筋量。
施工要點(diǎn)
(1)模板與混凝土接觸表面應(yīng)涂抹脫模劑;不得沾污鋼筋和混凝土。
(2)在澆筑混凝土之前,模板內(nèi)部應(yīng)清潔干凈無任何雜質(zhì),應(yīng)充分濕潤(rùn)模板但不應(yīng)積水。
(3)模板采取必要的加固措施,提高模板的整體剛度。模板接縫處用海綿條填實(shí),防止漏漿。
(4)綁扎的鐵絲頭應(yīng)向內(nèi)彎。
(5)鋼筋的交叉點(diǎn)可每隔一根相互成梅花式扎牢,但在周邊的交叉點(diǎn),每處都應(yīng)綁扎。
(6)箍筋轉(zhuǎn)角與鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢,箍筋的末端應(yīng)向內(nèi)彎。
(7)在底板和側(cè)墻設(shè)置混凝土墊塊或塑料圈,保證保護(hù)層的厚度。
(8)底板鋼筋綁扎完成后,防止變形。
(1)檢查模板平整度、表面清潔的程度。
(2)檢查模板尺寸、規(guī)格。
(3)保證模板的垂直、水平度,兩塊模板之間拼接縫隙、相鄰模板面的高低差≤2.0mm。
(4)安裝牢固、支撐嚴(yán)密。
(5)檢查鋼筋原材質(zhì)量、加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。
(6)檢查鋼筋綁扎應(yīng)均勻、可靠,應(yīng)按照?qǐng)D紙要求綁扎,檢查鋼筋的級(jí)別、種類、型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求,檢查鋼筋的位置、間距、排拒、搭接長(zhǎng)度、保護(hù)層厚度、預(yù)埋件位置。110kV(Um=126kV)交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜特性及型號(hào)2015-04-27輸配電線路1使用特性工頻額定定壓:在本標(biāo)準(zhǔn)中:U0/U=64/110Um=126式中:U0——電纜設(shè)計(jì)用的導(dǎo)體和金屬屏蔽或金屬套之間的額定電壓有效值,kV。受力鋼筋成型長(zhǎng)度允許偏差 5,-10mm,箍筋尺寸允許偏差0,-3mm,受力鋼筋間距允許偏差±10mm,排拒允許偏差±5mm,保護(hù)層厚度允許偏差0~ 3mm,預(yù)埋件中心線位置允許偏差±3mm,水平高差0~ 3mm,綁扎箍筋間距允許偏差±15mm。