金剛石砂粒不是影響加工質(zhì)量和效率的因素

1）工件的性質(zhì)：如果工件是高硬度的，較粗的磨粒鉆石應選擇以減少在切削/研磨過程中產(chǎn)生的熱量，提高冷卻條件。如果工件是薄的，粗糙的砂粒應選擇，對于薄的工件受到的變形的熱量。如果工件是薄的，粗糙的砂粒應選擇，對于薄的工件受到的變形的熱量。如果工件具有良好的可擴展性，粗糙的砂?？梢苑乐够驕p少對金剛石工具的表面上的塊。

2）金剛石刀具和工件之間的接觸面積：當接觸面積寬廣，粗糙砂礫應選擇以減少摩擦和熱量。

3）在成型磨削，更細的粒度的選擇應使金剛石刀具的工作部分的形式。

4）金剛石工具和操作條件的使用量也應加以考慮。

在金剛石砂粒是不影響加工質(zhì)量和效率的因素。在工件的表面粗糙度是根據(jù)鉆石顆粒，研磨的體積，尤其是磨削深度，操作技能和研磨機的性能的綜合效應。

選擇切割工藝的基本要求

鋸片旋轉(zhuǎn)方向與石材進給方向相同為順切割，反之為逆切割，而逆切割時，由于有一個向上的垂直分力，形成掀起石材之勢，因此，為穩(wěn)固石材，在相同條件下，應盡量采用順切割。當采用逆切割時，切割深度要減少，一般減少到順切割的1/3—1/2。

選擇切割工藝的基本要求是：對硬度低，切割性能好的石材，可深切慢走，反之淺切快走，即對同一石材及相應的鋸機和鋸片，應以切割，切板質(zhì)量好，鋸片和基體壽命長的工藝參數(shù)為準，四者相輔相成，唇齒相依，萬萬不可以偏概全。如當鋸片的切速不能保持時，說明鋸片磨鈍了，應減少切割深度而增大切速來磨銳鋸片。金剛石鋸片時間久了變鈍在所難免，但如果選擇鋒利度好的無忌金剛石鋸片。

金剛石磨料所具有的特性

由于金剛石磨料所具有的特性（硬度高、抗壓強度高、耐磨性好）金剛石磨具在磨削加工中成為磨削硬脆材料及硬質(zhì)合金的理想工具，不但、精度高，而且粗糙度好、磨具消耗少、使用壽命長，同時還可改善勞動條件。

金剛石磨盤主要應用在玉石、壽山石、水晶、瑪瑙、工藝品。近年來已在電子、光電、玻璃制品、電子管、晶體、工藝品、水晶燈飾、精密加工等行業(yè)廣泛使用。產(chǎn)品遠銷中東，東南亞、歐洲以及香港、臺灣等市場。  

銅和碳之間在界面上的浸潤，只有當合金元素與碳形成粘結反應物時才能發(fā)生，反應產(chǎn)物就是碳化物。具有這種作用的元素大多數(shù)是周期表中第四周期的元素。