吸塑包裝制品生產(chǎn)工藝與流程：

1.模具制作及加工：吸塑盒根據(jù)要求或樣品規(guī)格，首先制作好吸塑模具，一般條件下，都是利用石膏制作吸塑包裝模具，但也有用木雕及金屬雕刻的產(chǎn)品作模具，石膏模具制作好后，先讓其自然干燥完全或是烘干，然后根據(jù)產(chǎn)品表面凸凹具體情況，用1－2毫米鉆花在不影響產(chǎn)品包裝模樣的低凹處鉆許多小孔，如果是包裝盒之類產(chǎn)品，還得在四周邊上鉆一些小孔，以便吸塑生產(chǎn)時(shí)，能將空氣抽出，模具鉆好孔后，還得將石膏模具進(jìn)行加硬處理，加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡后晾干。食品包裝盒采用食品級(jí)PET材質(zhì)、底采用食品級(jí)PS材質(zhì)，節(jié)省原輔材料、重量輕、運(yùn)輸方便、符合環(huán)保綠色包裝的要求。 　

2、模具處理干燥完全后，將模具裝入真空室上層鐵板上，然后根據(jù)模具大小，將塑料片載成適用規(guī)格尺寸，然后將此片材放入加熱木柜內(nèi)，使其完全固定好，再將木柜連同塑料片材置恒溫爐上進(jìn)行軟化處理?！?

3、將軟化處理好的塑料片連同木柜，置于真空室中，開動(dòng)吸氣開關(guān)，將真空室內(nèi)空氣吸抽干凈，待塑料片冷卻后，即得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。

4、吸塑包裝整理；將生產(chǎn)出來的產(chǎn)品進(jìn)行修邊整理即為成品產(chǎn)品，再經(jīng)包裝后即可出售。

工具吸塑包裝 :生產(chǎn)塑料制品,和相應(yīng)的設(shè)備包裝制品的總稱。吸塑包裝制品主要包括:泡殼、托盤、吸塑盒,同義詞是:真空附件、水泡等。水泡:塑料加工工藝,主要原理是平軟塑料熱板材料,采用真空吸附于模具表面,冷卻后成型,廣泛用于塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業(yè)。其特點(diǎn)是需要人工用剪刀先將泡殼上露產(chǎn)品的部位剪開，再用高周波機(jī)將雙泡殼封邊，效率低，包裝成本較高，但視覺效果好，而且可以滿足用戶在超市挑商品時(shí)，直接觸摸產(chǎn)品的需求。

PVC板中韌性,很難燃燒,燃燒可以誘導(dǎo)氯cl2,一定對(duì)環(huán)境的影響,PVC熱封,可以使用密封的封邊機(jī)和高頻機(jī)、主要原料生產(chǎn)透明吸塑產(chǎn)品。寵物板韌性好,透明度高,燃燒不產(chǎn)生有害氣體,屬于環(huán)保材料,但價(jià)格高,適合高大上吸塑產(chǎn)品,歐美國家的水皰皰通常需要寵物板的使用,但它不是容易熱封,給包裝帶來很大的困難,為了解決這個(gè)問題,人們?cè)赑ET表面復(fù)合層PVC薄膜、PETG板,但是價(jià)格高。2、模具方面(1)模具的排氣孔是不良的，導(dǎo)致塑料在高溫高壓的情況和氧氣發(fā)生了劇烈的反應(yīng)的塑料等等。

節(jié)省原輔材料、重量輕、運(yùn)輸方便、密封性能好，符合環(huán)保綠色包裝的要求；能包裝任何異形產(chǎn)品，裝箱無需另加緩沖材料；被包裝產(chǎn)品透明可見，外形美觀，便于銷售，并適合機(jī)械化、自動(dòng)化包裝，便于現(xiàn)代化管理、節(jié)省人力、提率。

     水果吸塑包裝成型很容易產(chǎn)生的主要缺陷，1, 成型不良: 吸塑機(jī)成型過程中, 由于溫度不夠高, 模具的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜而造成,從而導(dǎo)致吸塑成型后與實(shí)際模具結(jié)構(gòu), 尺寸外觀不符, 不到位處成一種凹形狀態(tài).2, 破損:1> 吸塑成型由于模具直角度較高, 吸角位較深, 材料易碎而造成吸塑成型后出現(xiàn)洞穿現(xiàn).2> 沖床機(jī)切邊時(shí), 由于刀模不利, 氣溫偏低而造成吸塑品成邊緣爛出一條缺線的現(xiàn)象.3, 斑點(diǎn): 吸塑成型時(shí), 由于模具膠片不光滑, 有凸凹點(diǎn)及雜質(zhì), 而成形成一種透明白點(diǎn)粒及黑粒狀的現(xiàn)象.4, 污漬: 由于機(jī)器設(shè)備物料不夠清潔, 導(dǎo)致吸塑品表面粘附有臟物油污等.5, 白化: 一般出現(xiàn)于環(huán)保料(PET), 由于吸塑成型太熟而出爐后出現(xiàn)泛白現(xiàn)象