4、泵工作部分中的吸入殼、中殼、壓入殼由拉緊螺栓緊固成一體。吸入泵、壓出殼內(nèi)各有一個(gè)軸瓦，用以支承泵軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，用水潤滑。

5、除此以外，每個(gè)中殼中還有一個(gè)襯套作為附加支承。

6、葉輪在軸向的位置利用裝擋套、定位套、軸套并通過軸頭鎖緊螺母、擋圈調(diào)整墊片厚度來保證對(duì)于揚(yáng)程較，級(jí)數(shù)較多的泵工作部分，分上下兩部分，通過中間連接殼，各由拉緊螺栓固定為一體；中間連接殼中也裝有一個(gè)軸瓦。

步、啟動(dòng)：

(1)11千瓦以下的電泵允許直接啟動(dòng)，13千瓦以上的電泵應(yīng)配備啟動(dòng)柜，來保護(hù)電泵的安全運(yùn)行。

(2)為了避免電泵轉(zhuǎn)子瞬間上竄及減小啟動(dòng)負(fù)荷，電泵啟動(dòng)時(shí)應(yīng)把出口閥門行程關(guān)至3/4處(留1/4氣隙.以便放氣)待啟動(dòng)出水后緩緩打開，至水泵工況點(diǎn)控制在適當(dāng)位置。

(3)啟動(dòng)完畢開始運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)護(hù)及觀測(cè)水位變化，保證電泵在工況范圍內(nèi)運(yùn)行，待電泵運(yùn)行平穩(wěn)后方可投入正式運(yùn)轉(zhuǎn)。

當(dāng)儲(chǔ)氣油罐壓力偏低時(shí)，啟動(dòng)工作空壓機(jī);當(dāng)壓力過低時(shí)啟動(dòng)備用空壓機(jī)，發(fā)出音響報(bào)警和備用空壓機(jī)啟動(dòng)及儲(chǔ)氣罐壓力偏低故障信號(hào);當(dāng)壓力正常時(shí)，停運(yùn)各空壓機(jī)并復(fù)歸備用空壓機(jī)啟動(dòng)信號(hào);當(dāng)工作機(jī)故障時(shí)，啟動(dòng)備用空壓機(jī)并報(bào)警。

當(dāng)儲(chǔ)氣罐壓力過低或過高時(shí)，發(fā)出音響報(bào)警及壓力過低或過高事故信號(hào)?？諌簷C(jī)在運(yùn)行過程中，當(dāng)空壓機(jī)潤滑油壓偏高或偏低時(shí)，發(fā)出音響報(bào)警及中壓空壓機(jī)潤滑油壓異常信號(hào)。

電動(dòng)機(jī)冷卻

（1）電動(dòng)機(jī)的冷卻介質(zhì)可以是泵所輸送的液體或其他冷卻介質(zhì)。

（2）如冷卻介質(zhì)是泵所輸送的液體并需外接管路時(shí)，管路系統(tǒng)（包括所有附件）由

泵制造廠家提供，并將它們完全裝好在泵上，管路系統(tǒng)設(shè)計(jì)和配置都可以拆下清洗和

維修。管路材料耐輸送液體和環(huán)境條件引起的腐蝕。

電動(dòng)封

（1）泵腔與電動(dòng)機(jī)內(nèi)腔間的密封

泵腔與電動(dòng)機(jī)內(nèi)腔之間設(shè)置可靠的密封裝置，以防止泵所輸送的液體進(jìn)入電動(dòng)機(jī)內(nèi)腔。

（2）各配合面有可靠的密封，以防止電動(dòng)機(jī)內(nèi)腔進(jìn)入外界雜質(zhì)和介質(zhì)。泵組裝后，

電動(dòng)機(jī)側(cè)的密封裝置和電動(dòng)機(jī)內(nèi)腔內(nèi)能承受試驗(yàn)壓力1.5倍的泵可潛入深度下液體壓

力，但不低于2.0MPa的氣壓試驗(yàn)，在保壓時(shí)間內(nèi)，無泄漏或其他異?，F(xiàn)象。