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主要從事專(zhuān)業(yè)機(jī)加工、鈑金加工、模具開(kāi)發(fā)、數(shù)控加工等工作,積累了豐富的機(jī)械零件及鈑金加工經(jīng)驗(yàn),儲(chǔ)備了技術(shù)過(guò)硬的員工隊(duì)伍。作為一家短短五年多的初創(chuàng)企業(yè),我們充滿了生機(jī)并擁有獨(dú)具特色的核心競(jìng)爭(zhēng)力。珠海安作機(jī)器人智能制造有限公司愿與您攜手共進(jìn),共創(chuàng)美好明天。
和降低表面粗糙度。凸輪的工作條件是空氣干燥、潤(rùn)滑油潔凈,或采用加有各種添加劑的潤(rùn)滑油。潤(rùn)滑油的粘度和供油方式的選擇要考慮從動(dòng)件的形狀和凸輪的轉(zhuǎn)速等。凸輪和從動(dòng)件的材料匹配應(yīng)適當(dāng),如硬鋼和鑄鐵價(jià)廉,適用于高速滑動(dòng);硬鋼和磷青銅的振動(dòng)和噪聲小,還能補(bǔ)償輪廓的不。鑄鐵和鑄鐵配對(duì)使用效果尚可。但硬鎳鋼和硬鎳鋼、軟鋼和軟鋼等的組合則效果不佳。對(duì)于幾何參數(shù)、潤(rùn)滑、材料和表面粗糙度等,也可采用彈性流體動(dòng)壓潤(rùn)滑理論進(jìn)行綜合計(jì)算,以減少磨損。
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裝配式凸輪軸與傳統(tǒng)凸輪軸相比具有如下技術(shù)優(yōu)勢(shì):(1)可實(shí)現(xiàn)柔性設(shè)計(jì)、柔性生產(chǎn)與敏捷制造。在裝配過(guò)程中,可實(shí)現(xiàn)凸輪相位角與軸向位置的自由調(diào)整與修正,有利于新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與制造,縮短研發(fā)制造周期。(2)有利于材料分體優(yōu)化與凸輪軸結(jié)構(gòu)形式選擇??筛鶕?jù)配氣機(jī)構(gòu)對(duì)凸輪軸各個(gè)部位的性能要求不同,合理選擇凸輪、軸頸與心軸的材料,保證其質(zhì)量要求。
因軸頸、凸輪和其他零件的裝配方法不同而有多種連接方式,可分為焊接式、燒結(jié)式和機(jī)械式連接。其中,機(jī)械式連接又分為熱套法、冷套法、液壓擴(kuò)管法、機(jī)械擴(kuò)管法、滾花法。(1)焊接式凸輪軸由于焊接時(shí)容易產(chǎn)生熱焊接變形,使凸輪軸的尺寸精度降低,應(yīng)特別注意避免焊接處裂紋的發(fā)生,該方法于鋼質(zhì)材料。