主要從事專業(yè)機(jī)加工、鈑金加工、模具開發(fā)、數(shù)控加工等工作，積累了豐富的機(jī)械零件及鈑金加工經(jīng)驗，儲備了技術(shù)過硬的員工隊伍。作為一家短短五年多的初創(chuàng)企業(yè)，我們充滿了生機(jī)并擁有獨具特色的核心競爭力。珠海安作機(jī)器人智能制造有限公司愿與您攜手共進(jìn)，共創(chuàng)美好明天。

裝配機(jī)傳動結(jié)構(gòu)形式編輯1) 按被裝配工件在機(jī)器中的流動時間連貫性來分，有間隙運動式裝配機(jī)和連續(xù)運動式裝配機(jī)。

2）按裝配機(jī)中工作位置數(shù)量來分，有單工位裝配機(jī)和多工位裝配機(jī)。

3）按裝配機(jī)中工件的傳動軌跡來分，有圓形工作臺式裝配機(jī)和環(huán)形工作臺式裝配機(jī)。在 機(jī)械裝配過程中,基礎(chǔ)件和裝配件的傳送、給料和裝配作業(yè)可部分地或全部地實現(xiàn)半自動化或自動化。機(jī)械裝配自動化的主要目的是：保證產(chǎn)品質(zhì)量及其穩(wěn)定性，改善勞動條件，提高勞動生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本。裝配自動化的一般要求是：產(chǎn)品的生產(chǎn)批量較大；產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的自動裝配工藝性好，如裝配工作有良好的可分性，零件容易定向、定位，零件間聯(lián)接多用 膠接和 焊接代替 螺紋聯(lián)接，避免使用墊片等調(diào)整件；采用自動化裝配后應(yīng)具有較好的經(jīng)濟(jì)效果。裝配作業(yè)的自動化程度往往需要經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析來確定。

相對于機(jī)械凸輪，電子凸輪對大部分人來說都是比較陌生的，但電子凸輪的優(yōu)點遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過機(jī)械凸輪。曾用伺服電機(jī) 伺服驅(qū)動器 控制電路系統(tǒng)做過電子凸輪，現(xiàn)把過程經(jīng)驗分享給大家。

伺服電機(jī)帶電子凸能的在國內(nèi)或者沒有，或者很少，曾查遍Google,Baidu。這方面的資料少之又少。我也是自己摸索的可能有好多地方不足或者幼稚，請高手們批評指導(dǎo)。

用伺服電機(jī)實現(xiàn)電子凸能分兩種情況（伺服控制采用 運轉(zhuǎn) 方向 控制方式）

：不在跟隨情況下（沒有輔助編碼器或者說伺服電機(jī)不跟隨輔助編碼器運轉(zhuǎn)，用控制器直接控制伺服）

  主要從事專業(yè)機(jī)加工、鈑金加工、模具開發(fā)、數(shù)控加工等工作，積累了豐富的機(jī)械零件及鈑金加工經(jīng)驗，儲備了技術(shù)過硬的員工隊伍。作為一家短短五年多的初創(chuàng)企業(yè)，我們充滿了生機(jī)并擁有獨具特色的核心競爭力。珠海安作機(jī)器人智能制造有限公司愿與您攜手共進(jìn)，共創(chuàng)美好明天。

1、估算采用何種凸輪機(jī)構(gòu)（直動或擺動）；

2、草繪凸輪機(jī)構(gòu)動作循環(huán)圖表，從0-360度內(nèi)分配升程回程；

3、設(shè)計凸輪機(jī)構(gòu)，反復(fù)驗證的動力及運動是否滿足設(shè)計要求（如凸輪的運動曲線，凸輪壓力角，滾子直徑，彈簧是否浮起，當(dāng)彈簧失效或斷裂時機(jī)構(gòu)是否干協(xié)撞機(jī)等因素）;

4、各凸輪機(jī)構(gòu)設(shè)計完成后，繪出總的凸輪機(jī)構(gòu)動作循環(huán)圖，以便進(jìn)行裝配及調(diào)試。

目前凸輪材料已由合金鑄鐵向粉末燒結(jié)材料、鋼質(zhì)材料發(fā)展，精密塑性成形與精密燒結(jié)成型技術(shù)應(yīng)用越來越廣泛。由于凸輪型線左右不對稱，為了防止誤裝以及識別進(jìn)排氣凸輪等，一般在精密成形的同時給出標(biāo)記。目前，裝配式凸輪軸品種很多，其長度范圍為120mm到12m，質(zhì)量最大12 000kg。