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醇酸油漆適用于硝基漆和氨基烘漆的打底,特別是經(jīng)烘烤后功能更佳,其漆膜亮光、平坦、細膩、堅固,外觀類似陶瓷或琺瑯,是依據(jù)溶劑介質(zhì)的性質(zhì)可分為油溶性酚醛清漆和醇溶性酚醛清漆。油溶性酚醛清漆含干性油,涂膜堅固,有較好的耐油、耐水、耐熱、耐酸和絕緣性,黏結(jié)力較好,常用于粘涂發(fā)電機線圈、黏結(jié)有機玻璃和別的材料,作碳膜電阻底涂層、絕緣零件的外表涂裝和黏合層壓成品。通常指甲醛的縮合物??删S護金屬表面免受大氣、海水等的化學(xué)或電化學(xué)腐蝕的涂料。防銹漆有鋅黃、鐵紅環(huán)氧脂底漆,漆膜堅韌耐久,附著力好,若與乙烯磷化底漆配合著運用,可進步耐熱性,抗鹽霧性,適用沿海地區(qū)及溫?zé)釒У慕饘俨牧洗虻?,是有松香改性的醇酸樹脂為首要成膜物。用于橋梁、船只、管道等金屬的防銹。
各種醇酸漆干燥時間如何把控?
醇酸漆可謂一個極具性價比的防腐防銹涂裝漆,其簡便的施工,優(yōu)廉的價格,良好的特性,在輕、中度防腐防銹中可謂占盡優(yōu)勢。通常來,任何漆在涂裝后都不能直接投入使用或者涂裝下一層防腐漆,需要前道漆干燥后才能進行下個程序,醇酸漆也不例外。
普通醇酸漆在室溫下,表干時間一般為4小時,而實干時間為24小時。根據(jù)溫度的變化,空氣流通的速度等各項元素,醇酸漆漆膜干燥的時間會有不同程度的改變。油漆涂料中熱固性樹脂需加入稀釋劑來降低它的粘度而便于進一步加工,這些稀釋劑實際上都是比樹脂便宜的溶劑,因此也起降低加工成本的致廉作用。醇酸漆并不適于在低于5℃的條件下進行施工,此時涂裝后的漆膜在此環(huán)境下并不能有效固化干燥,因此醇酸漆施工時,尤其是冬季施工,一定要注意環(huán)境溫度。
醇酸快干漆為醇酸漆的一個進階品種,是醇酸漆本身的性能保證下,極大的加快了漆膜固化干燥時間的一種漆。醇酸快干漆漆膜表干時間為30分鐘到1小時,實干為6小時。因此在極大減少漆膜干燥時間中,可以應(yīng)用到市區(qū)當中隔離欄等設(shè)施的涂裝。
除了醇酸快干漆外,要想縮短普通醇酸漆的干燥時間,較有效的方法自然是對其進行烘干處理,不過在烘干前盡量和所使用醇酸漆品牌的廠家聯(lián)系,了解烘干溫度上限及烘干時間,確保在提高干燥時間的同時,并不會因為溫度過高而影響到了漆膜的穩(wěn)定性,進而引發(fā)漆膜變脆、斷裂等問題。醇酸磁漆涂刷技巧在日常生活中常用的油漆涂料產(chǎn)品就是醇酸磁漆,由于它的價格合理,質(zhì)量好,可以滿足大部分的涂裝需求。
要想預(yù)防漆膜粉化現(xiàn)象,那么首先在選用稀釋劑時,盡可能的選擇同廠家的稀釋劑,或者稀釋劑。另外施工環(huán)境尤為重要,特別是噴涂結(jié)束的一段時間內(nèi),要盡可能的避免漆膜暴露在陽光暴曬的狀態(tài)下,溫度太高的區(qū)域也盡量避免。
然施工完成后,卻出現(xiàn)了粉化現(xiàn)象,那就需要根據(jù)粉化不同程度來確定如何解決:
1.只是輕度粉化,那么就可以對粉化區(qū)域進行快速拋光,去除此區(qū)域。
2.嚴重粉化區(qū)域可用粗臘進行打磨,來去掉粉化層。
3.至于重度粉化,那簡單的修補已經(jīng)解決不了,選擇就是重新噴涂修補。
醇酸油漆陳盆宗等合成了種報硅醚(分子式如下).用它來改性DPP環(huán)長樹毖,由表3一中可以看出,DPP環(huán)長樹腳經(jīng)改性后.其幾、T-均扭離提離7的30'C.耐熱性增強了每照玲等采用一種具有一定滋溶性及反應(yīng)活性的有機硅低滾物與環(huán)長值適中的環(huán)軟樹店進行共旅,翻成均一、盛定的改性鈞.隨著.硅暇炕比傭的增有。稀釋劑選擇的不對,很多施工人員覺得只要是醇酸防銹漆,那么稀釋劑應(yīng)當都差不多可以互相適用,其實不然。
醇酸油漆物的耐熱性得以改獸.但是耐油性、耐解刑性.特別是固化鉚的皮一性有所下降.而環(huán)級樹脂比例增加.側(cè)相反。因此,環(huán)氧底漆和醇酸漆雖同為常用系列的產(chǎn)品,但是存在很大的區(qū)別的。Shyue Txoo Lin等用PDMS和改性環(huán)飯樹脂.PDMS和PMPS中的RO一與環(huán)權(quán)樹腸中的仲經(jīng)場反應(yīng).生成一種接枝,介物.經(jīng)TG^分忻,改性后的布介物的熱臉定性明肚提離.面且叭侶性也得封改公腸反應(yīng)基本反應(yīng)如下(R為一CH,-CH,-CH,一等研究了不間牽爾質(zhì)盆的端丙妞荃.硅權(quán)烷(AS)改性四加基雙階二抽水甘油.(TMBPD(;E)體系的形態(tài)結(jié)構(gòu)和斷盛韌性。