輸送線安裝時(shí)工作地的排列要符合工藝路線，當(dāng)工序具有兩個(gè)以上工作地時(shí)，要考慮同一工序工作地的排列方法。一般當(dāng)有兩個(gè)或兩個(gè)以上偶數(shù)個(gè)同類工作地時(shí)，要考慮采用雙列布置，將它們分列在運(yùn)輸路線的兩例。輸送線安裝的位置涉及到各條輸送線間的相互作用關(guān)系，要根據(jù)加工部件裝配所要求的順序排列，整體布置要認(rèn)真考慮物料流向問題，從而縮短路線，減少運(yùn)輸工作量。

固定式輸送線應(yīng)按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎(chǔ)上，移動(dòng)式輸送線正式運(yùn)行前應(yīng)將輪子用三角木楔住或用制動(dòng)器剎住，以免工作中發(fā)生走動(dòng)；有多臺(tái)輸送機(jī)平行作業(yè)時(shí)，機(jī)與機(jī)之間、機(jī)與墻之間應(yīng)有1mm通道。輸送線設(shè)備應(yīng)空載啟動(dòng)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可裝料，禁止先裝料后啟動(dòng)； 開機(jī)后先空轉(zhuǎn)3~5min，檢查各部位是否正常，皮帶有無松弛打滑、跑偏現(xiàn)象，如有可通過調(diào)節(jié)從動(dòng)輥兩端的M20漲緊螺栓調(diào)整后鎖緊。

 滾筒輸送線鏈板輸送機(jī)的保養(yǎng)方式：檢查鏈板輸送機(jī)的減速機(jī)潤(rùn)滑的情況，潤(rùn)滑油需要符合油標(biāo)尺刻度要求。檢查鏈板輸送機(jī)各個(gè)部位的運(yùn)轉(zhuǎn)的潤(rùn)滑情況，設(shè)備需要按照其“五定”的標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行加注潤(rùn)滑。輸送線的日常保養(yǎng)：如果出現(xiàn)滾筒的軸承損壞而不轉(zhuǎn)動(dòng)。那么有可能是灰塵積聚的太多或是沒有及時(shí)檢修和更換已被嚴(yán)重磨損而轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活的部件，為了防止打滑，就需要盡快的更換。滾筒輸送線運(yùn)轉(zhuǎn)操作：滾筒輸送線合上各個(gè)回路的電源開關(guān)，查看是否是正常的，一般情況當(dāng)中，設(shè)備沒有動(dòng)作，則指示燈不亮，變頻器等設(shè)備電源燈亮，變頻器的顯現(xiàn)面板顯示正常。