小型滾絲機(jī)

項(xiàng) 目 參 數(shù)     滾絲螺紋規(guī)格液壓時(shí)間0.1-99.9s停歇時(shí)間0.1-99.9s主軸傾斜角±3°大滾壓力140Kn主軸轉(zhuǎn)數(shù)37/46/63/79rpm整機(jī)質(zhì)量1750±50kg滾絲輪范圍外 徑∮120-170mm孔 徑∮54mm大寬度100mm主軸傳動(dòng)功率4.0KW液壓傳動(dòng)功率2.2KW外形尺寸(mm)1520×1400×1130

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、保證項(xiàng)目

（1）、高強(qiáng)螺栓的形式、規(guī)格和技術(shù)條件必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，必須進(jìn)行試驗(yàn)確定扭矩系數(shù)或復(fù)驗(yàn)螺栓預(yù)拉力，應(yīng)檢查合格證及試驗(yàn)報(bào)告。

（2）、螺栓連接面的摩擦系數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，表面嚴(yán)禁有氧化鐵皮、毛刺、焊疤、油漆和油污等。

（3）、高強(qiáng)螺栓必須分二次擰緊，初擰、終擰質(zhì)量必須符合施工規(guī)范和鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)螺栓的專門規(guī)定。

2、基本項(xiàng)目

（1）、高強(qiáng)螺栓穿入方向應(yīng)一致，絲扣外露不少于2口。

（2）、扭剪型高強(qiáng)度螺栓尾部卡頭終擰后全部擰掉。

（3）、摩擦面間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)和鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收規(guī)范要求。

3、允許偏差

（1）、高強(qiáng)度螺栓孔的直徑比螺栓桿公稱直徑1.5mm，螺栓孔具有H14（H15）的精度，孔的允許偏差應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》

滾絲機(jī)自動(dòng)上料機(jī)

     滾絲機(jī)能在其滾壓力范圍內(nèi)在冷態(tài)下對(duì)工件進(jìn)行螺紋、直紋、斜紋滾壓；（2）、螺栓連接面的摩擦系數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，表面嚴(yán)禁有氧化鐵皮、毛刺、焊疤、油漆和油污等。直齒、斜齒及斜花鍵齒輪的滾軋；校直、縮徑、滾光和各種成形滾壓。機(jī)器有安全可靠的電——液執(zhí)行和控制系統(tǒng)，可使每一個(gè)工作循環(huán)在手動(dòng)、半自動(dòng)和自動(dòng)三種方式中選擇。在滾絲機(jī)上冷軋加工小模數(shù)漸開(kāi)線花鍵的原理。工件P以兩中心孔定位夾緊，調(diào)整夾具可使工件軸向移動(dòng)，在受力時(shí)可繞夾具上過(guò)O點(diǎn)與機(jī)床主軸平行的軸線擺動(dòng)一個(gè)Φ角，以保證工件在冷軋過(guò)程中始終保持與兩滾軋輪處于自由對(duì)滾狀態(tài)，同時(shí)便于裝夾工件。