用硬質(zhì)合金切削時(shí)，正確安裝圓形刀片非常重要。 如果切削刃和工件接觸正確的位置，則圓形刀片可能會(huì)碎裂或損壞工件，有時(shí)甚至?xí)p壞機(jī)器。 兩個(gè)常見的問題是，圓形切割刀片不垂直于工件，或者切削刃相對(duì)于工件的中心軸安裝得太高或太低。 它們將導(dǎo)致圓刀片壽命，切屑控制以及是否將保持垂直和平滑切割。 較大的影響還將在加工零件的表面上導(dǎo)致凸面或凹面。 如果這些問題非常嚴(yán)重，則圓形刀片將失效。

在切削金屬時(shí)，縱剪分條圓刀片一方面切削切屑，并且圓形刀片切割器本身也遭受損壞。 工具損壞的形式主要是磨損。 前者是連續(xù)漸進(jìn)磨損；后者是連續(xù)漸進(jìn)磨損。 后者包括脆性斷裂（例如碎裂，碎裂，剝落，裂紋損壞等）和塑性損壞。 圓形刀片切割器磨損后，工件的加工精度降低，表面粗糙度增加，切削力增加，切削溫度上升，甚至發(fā)生振動(dòng)，并且不能繼續(xù)正常切削。 因此，圓形插入工具的磨損直接影響加工效率，質(zhì)量和成本。

我們分析了以下三種形式的圓形刀片刀具磨損：

1，圓刀片正面磨損

2，圓刀片側(cè)面磨損

3，圓刀片的邊緣磨損。

 圓刀片安全控制

1.機(jī)器應(yīng)有負(fù)責(zé)使用和存放的人員。 操作員須了解機(jī)床的結(jié)構(gòu)和功能。

2.嚴(yán)禁使用超載的剪切機(jī)。 禁止切割淬硬鋼和硬鋼，高速鋼，合金鋼，鍛造零件和非金屬硬質(zhì)材料。

3.圓形刀片的圓形刀片邊緣應(yīng)鋒利，并且刀片邊緣應(yīng)變鈍或損壞。 應(yīng)該及時(shí)修理或更換。

4，多人操縱應(yīng)由某人指揮，協(xié)調(diào)應(yīng)協(xié)調(diào)。

5.為安全起見，禁止同時(shí)切割兩種不同材質(zhì)和規(guī)格的材料，并且不能重疊切割多層。

6.進(jìn)給時(shí)禁止將手停在金屬板和工作臺(tái)之間。 切割短物料時(shí)，請(qǐng)使用另一塊鐵板按壓它。 切割時(shí)，手指應(yīng)距離刀刃至少200 mm。

7.握住線后，應(yīng)立即刪除撬方。

8.切割的工件須平穩(wěn)放置。 不要堆放太高，應(yīng)及時(shí)清理角落和廢物，以保持場(chǎng)地整潔。