水泥制管機械生產(chǎn)工藝的編制

對于水泥制管機車間的生產(chǎn)來講，機械生產(chǎn)工藝規(guī)程是極為重要的一個文件，這是生產(chǎn)車間進行相關的組織生產(chǎn)的指導性文件。按照他組織相關的生產(chǎn)就能夠保證做到各個工序之間的銜接，不僅能夠保證水泥制管機的高產(chǎn)、還能保證有比較低的耗能。它主要的包括部分是對于相關生產(chǎn)機床的調(diào)整，對于原材料以及毛坯的供應以及專用工藝的設備設計和制造、以及相關生產(chǎn)成本的核算。

1?工藝規(guī)程的編制原則

工藝規(guī)程的編制的目的就是在盡可能小的消耗情況下，按照相關的生產(chǎn)規(guī)定生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品零部件。由于對于工藝規(guī)程的編制不僅就要保證相關的生產(chǎn)質(zhì)量還要保證盡可能大的經(jīng)濟效益。所以在對工藝規(guī)程進行編制時還應該根據(jù)各單位不同的實際情況，結(jié)合考慮相關部件的生產(chǎn)要求充分挖掘設備潛力，保證充分的對設備的潛力進行挖掘，使設備的潛力得到充分的挖掘，保證生產(chǎn)工藝要求的同時還能保證經(jīng)濟上的合理性。

2?進行工藝規(guī)程編制的步驟

2.1 零件圖的工藝分析

對于工藝規(guī)程的編制來講，零件圖毫無疑問是為重要的資料。在對有關的工藝規(guī)程進行編制時還應該充分的對某種生產(chǎn)工件的結(jié)構(gòu)、特點等進行相關的分析。對零件生產(chǎn)有關的技術要求以及相關的結(jié)構(gòu)特點進行分析并以此來相關的工藝規(guī)程的編制計劃。主要的幾個方面概括如下，首先是結(jié)構(gòu)的分析，也就是根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)、工藝以及結(jié)構(gòu)的特點對零件進行有關的分析，使之盡可能達到相關的設計比較容易制造、使用以及盡可能的使后續(xù)的維修也比較容易；其次是對于有關的技術和精度的要求，在進行設計的過程中還應該注意對零件尺寸的精度和形狀的精度等技術要求進行檢查，看其是否合理；后是對有關的關鍵技術進行分析，在對零件進行綜合的分析后，還應該注意對相關的零件加工中的關鍵問題進行確定，因為這一類的問題很大程度上影響著零件加工的表面粗糙程度、精度以及相關的測量與定位，還包括在進行加工的震動變形等問題的關鍵因素。

水泥制管機安裝與調(diào)試單位相互獨立，協(xié)調(diào)性差

對于我國當前絕大多數(shù)電氣企業(yè)而言，通常情況下，電氣設備安裝工作由專業(yè)的電建施工企業(yè)完成，而調(diào)試工作則由專業(yè)的調(diào)試機構(gòu)進行，對于兩個獨立的部門來說，電氣設備安裝和調(diào)試工作屬于兩種截然不同的工作性質(zhì)。即使部分工作從屬于同一組織，但在落實管理和實際操作過程中，依舊是互相獨立的，各單位間缺乏溝通，安裝過程存在的問題未及時處理或未告知調(diào)試單位，從而未調(diào)試工作埋下安全隱患，制約著電氣事業(yè)的安全發(fā)展。

2.3 環(huán)境因素造成的事故發(fā)生

電氣設備的調(diào)試過程復雜，環(huán)境對其影響較大，常有意外發(fā)生。設備調(diào)試過程中，并不是所有的企業(yè)只需要更新老化的設備就能解決安全隱患和調(diào)試事故頻發(fā)的現(xiàn)象，對于特殊行業(yè)，如冶煉、建材和金屬等行業(yè)，由于粉塵污染和腐蝕性氣體的存在，對電氣設備造成不同程度的損傷，致使設備存在潛在的安全隱患，導致調(diào)試過程無法安全順利的進行。

2.4 安全管理制度不夠完善，缺乏監(jiān)管管控機制

目前，我國電氣設備調(diào)試工作管理方面還存在著較大的問題，大多只是流入形式化，體現(xiàn)出了重結(jié)果、輕過程的弊端，缺乏完整的安全管理制度?，F(xiàn)實生活中，大部分企業(yè)事故控制不采取預防措施，而是采用事后補償機制，這種制度的執(zhí)行對于調(diào)試工作來說安全隱患諸多，導致調(diào)試過程中事故屢見不鮮，造成的人員傷亡與經(jīng)濟損失居高不下。一些企業(yè)即使建立了安全管理制度，但又存在執(zhí)行力度不夠，監(jiān)管措施不到位的一些不良現(xiàn)象，這也是作為電氣設備調(diào)試任務中存在問題之一。對于現(xiàn)階段來說，電氣設備設備調(diào)試過程中所存在的不足之處，以及電

氣設備試運行發(fā)現(xiàn)的故障問題，包括對此類故障問題的處理方面還缺乏規(guī)范性，兩者缺少協(xié)調(diào)統(tǒng)一管制，影響并制約了工作的總質(zhì)量和調(diào)試安全。

影響水泥管質(zhì)量的幾個方面

內(nèi)壁鼓泡、起皮

由于自應力管的養(yǎng)護無靜置期，蒸養(yǎng)時無初始結(jié)構(gòu)強度，若升溫速度過快，砼內(nèi)部水份急劇蒸發(fā)，就會造成內(nèi)表面鼓泡、起皮。

蒸養(yǎng)時應嚴格按養(yǎng)護制度進行，升溫應平穩(wěn)，這樣就可以消除或減輕內(nèi)壁鼓泡、起皮。

滲水

水泥管水壓檢驗時管子滲水的原因是外觀缺陷和管芯砼離心不密實。蜂窩麻面、漏漿、露砂嚴重時均易在水壓檢驗時發(fā)生滲水現(xiàn)象。管芯混凝土不密實是因為砂子偏細或離心時間不足。可通過采用中砂，延長離心時間等措施，提高砼的密實性，增強抗?jié)B性能。

新建水泥管廠需要的原材料及生產(chǎn)設備

新建水泥管廠首先要解決廠地問題（包括用水和用電），把廠地合理地化分為生活區(qū)、原材料堆放區(qū)、水泥管生產(chǎn)區(qū)、模具拆裝區(qū)、成品堆放區(qū)等，要根據(jù)設備規(guī)劃圖在水泥管生產(chǎn)區(qū)提前做好懸輥機地基、龍門吊基礎以及混凝土攪拌站基礎，設備運達現(xiàn)場后，以便時間安裝調(diào)試并試生產(chǎn)。

水泥制管設備

1. 滾焊機；根據(jù)鋼筋混凝土排水管配筋圖冊制作鋼筋籠，有條件的生產(chǎn)廠家應使用滾焊機，鋼筋籠環(huán)筋、縱筋要牢固，鋼筋不能彈出，造成混凝土保護層開裂，雙層筋要設有定位銷以保證鋼籠籠不變形和有符合標準的保護層。2. 水泥管模具；模具要有足夠的剛度和重量，模具合模后接口部分應緊密，在生產(chǎn)中不能出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，每次生產(chǎn)周期都要對模具進行刷油保養(yǎng)，以備下次使用。定期對模具進行校正，以保證生產(chǎn)出來的排水管各尺寸符合標準要求。把鋼筋籠放入模具后，要檢查保護層以及鋼筋籠各尺寸是否符合標準要求，檢查完畢后將模具合模并吊至懸輥機。3. 攪拌機；混凝土攪拌必須采用強制式混凝土攪拌機，由于懸輥機使用的是干硬性混凝土，其塌落度為零，因此要嚴格控制加水量。4. 制管機；把模具吊到懸輥機上之后，打開電機，模具便在懸輥機主軸上高速旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)動時，由喂料機或人工往模具內(nèi)加入攪拌好的混凝土，混凝土在輥壓力和離心力的作用下密實成型，投料時要注意均勻，防止離散，在全部混凝土料投完之后，將懸輥機調(diào)至高速檔，使混凝土在高速離心旋轉(zhuǎn)的情況下更加密實。5. 蒸汽養(yǎng)護；模具在懸輥機上生產(chǎn)完成之后，立即對其采取蒸汽養(yǎng)護4小時，待表面收水并硬化后對混凝土進行養(yǎng)護，圓管涵上面覆蓋土工布、灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生工作少保持7天以上或監(jiān)理工程師批示的天數(shù)。

6. 自然養(yǎng)護；模具內(nèi)混凝土管節(jié)達到一定的強度后即可拆模進入下一個管節(jié)的周轉(zhuǎn)。管節(jié)達到混凝土設計強度的70%即可起吊移至存放區(qū)存放養(yǎng)護。養(yǎng)護到規(guī)定的強度后，運至施工現(xiàn)場。