激光切割在進(jìn)行加工的過(guò)程中無(wú)毒以及無(wú)害，在使用時(shí)非常的清潔且衛(wèi)生，比較符合其國(guó)家的出產(chǎn)環(huán)保的需要，在使用的過(guò)程中有效的避免其腐蝕以及絲印等技能所構(gòu)成的束縛?！　?

激光切割有效的采用其激光集合后光斑的直徑比較小，其產(chǎn)品的加工精密，可以有效的對(duì)加工資料的熱影響區(qū)小，在使用時(shí)其工件基本上是不變形的，激光束在使用時(shí)可以通過(guò)其透明物對(duì)其隔層或密封容器內(nèi)工件加工?！　?

激光切割的加工靈活性是比較強(qiáng)的，在使用時(shí)不需要其模具以及輔佐耗材的準(zhǔn)備，在使用時(shí)不論是單間產(chǎn)品還是多種少量批量產(chǎn)品或不一樣圖文的加工需要，都可即時(shí)加工。

激光熔化切割激光熔化切割時(shí)，用激光加熱使金屬材料熔化，然后通過(guò)與光束同軸的噴嘴噴吹非氧化性氣體（Ar、He、N等），依靠氣體的強(qiáng)大壓力使液態(tài)金屬排出，形成切口。激光切割不需要其額外增加其它上班和耗材，在使用的過(guò)程中只需要激光器正常工作，在使用時(shí)可以長(zhǎng)期連接加工，其設(shè)備的加工速度快且本錢賤價(jià)，可由計(jì)算機(jī)控制完結(jié)自動(dòng)化出產(chǎn)，操作簡(jiǎn)略更改便利。激光熔化切割不需要使金屬完全汽化，所需能量只有汽化切割的1/10。激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金屬的切割，如不銹鋼、鈦、鋁及其合金等。

激光切割鋼材時(shí)，氧氣和聚焦的激光束是通過(guò)噴嘴射到被切材料處，從而形成一個(gè)氣流束。材料的汽化熱一般很大，所以激光汽化切割時(shí)需要很大的功率和功率密度。對(duì)氣流的基本要求是進(jìn)入切口的氣流量要大，速度要高，以便足夠的氧化使切口材料充分進(jìn)行放熱反應(yīng)；同時(shí)又有足夠的動(dòng)量將熔融材料噴射吹出。因此除光束的質(zhì)量及其控制直接影響切割質(zhì)量外，噴嘴的設(shè)計(jì)及氣流的控制（如噴嘴壓力、工件在氣流中的位置等）也是十分重要的因素。

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激光切割機(jī)是一部精密的機(jī)器，操作也是一項(xiàng)精細(xì)的工作，往往一個(gè)數(shù)據(jù)的錯(cuò)誤就會(huì)造成其的工作運(yùn)行的不正常，因此在工作中要嚴(yán)密精細(xì)，減少和避免出現(xiàn)錯(cuò)誤。設(shè)備 氣體 參數(shù)，調(diào)整到，切割出來(lái)的工件是沒(méi)有毛刺的，讓激光切割機(jī)的切割變得更有質(zhì)量。

　　根據(jù)激光切割機(jī)的工作原理，分析得出了其產(chǎn)生毛刺的原因和解決方法

　　1、切割機(jī)的輔助氣體的純度不夠。解決方法：解釋提高輔助氣體的純度。

　　2、切割機(jī)的激光束的加點(diǎn)發(fā)生了偏移。解決方法：進(jìn)行焦點(diǎn)的調(diào)試，及時(shí)的進(jìn)行調(diào)整。

　　3、激光切割機(jī)運(yùn)作時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而產(chǎn)生的不穩(wěn)定。解決方法：關(guān)閉機(jī)器重啟并讓機(jī)器休息。

　　4、光束的焦點(diǎn)的上下位置出現(xiàn)偏差。解決辦法：調(diào)整焦點(diǎn)的位置，根據(jù)其產(chǎn)生的偏移位置進(jìn)行調(diào)整。

　　5、機(jī)的輸出功率不夠。解決辦法：檢查激光切割機(jī)的工作是否正常。不正常則需要及時(shí)修理維護(hù)。如果正常則要檢查輸出數(shù)值是否正確。

　　6、切割機(jī)的線切割速度過(guò)慢。解決方法：及時(shí)調(diào)整并提高線切割速度。