杭州超與壓射頭的工作原理

杭州壓射頭工作時間稍長，尤其是使用了一段時間后，在金屬液的高溫通過壓射頭工作端傳遞給壓射頭后，壓射頭工作面在長期的往復(fù)運動時被磨損，會出現(xiàn)壓射頭被卡死的現(xiàn)象，壓射頭不能從壓室中拔出而與金屬液粘結(jié)在一起，輕則造成停機、停產(chǎn)，重則造成壓射頭和壓室的損壞而需要更換壓射頭和壓室，導(dǎo)致壓射頭的工作壽命較短，一般壓射頭壽命僅在700到1000次，不能滿足鑄造企業(yè)對壓鑄機的需要，而且也增大了鑄造企業(yè)的成本。

壓鑄機和壓射頭的工作

目前的壓鑄機，為了減緩壓射頭與壓鑄機料筒之間的磨損，在每一模的工作過程中，當(dāng)壓射頭移出到料筒的外面時，會往壓射頭上方噴一次潤滑油的油霧。這樣由于潤滑油有潤滑作用，壓射頭與壓鑄機筒的磨損會減少。生產(chǎn)一模制品后，壓射頭上的潤滑油失去，在下一模生產(chǎn)之前，壓射頭的大部份會露出壓鑄機筒外，此時再噴上一次潤滑油霧，保證壓射頭的潤滑效果。但是該種方法在壓射頭一次往返后即失去潤滑油，導(dǎo)致每次都需要噴灑潤滑油，增加潤滑油使用量，造成材料的浪費。

杭州壓射頭的工藝

杭州壓射頭是壓鑄機中的耗材，因為其工作的環(huán)境中溫度都很高并且要承受較大的沖擊壓力，目前市場上的普通壓射頭大部分使用鑄鐵制成，使用壽命極短，需要頻繁的更換，導(dǎo)致成品的生產(chǎn)效率低，同時還會產(chǎn)生大量的廢次產(chǎn)品，增加生產(chǎn)成本和嚴重浪費國家資源。另外，由于壓射頭在工作的時候需要在壓鑄機的料筒內(nèi)做往返壓縮運動，而壓射頭與料筒接觸面上又不能增加潤滑劑，所以在壓射頭自身被磨損的同時也會對料筒造成磨損，傳統(tǒng)的壓射頭當(dāng)本體與料筒之間因磨損而縫隙逐步增大至料筒內(nèi)的金屬液隨著壓鑄機壓鑄動作受壓力后飛濺出料筒時，料筒內(nèi)就會失壓和丟失過多金屬液，產(chǎn)品無法壓鑄成型即宣告壓射頭報廢需更換。