綠色標(biāo)簽印刷機(jī)

     近幾年來(lái)，綠色印刷越來(lái)越受重視，標(biāo)簽印刷作為印刷的細(xì)分領(lǐng)域也開(kāi)始接受具有環(huán)保意識(shí)的企業(yè)和消費(fèi)者的檢驗(yàn)。綠色標(biāo)簽印刷將是所有標(biāo)簽印刷企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的方向。所以綠色標(biāo)簽印刷機(jī)的生產(chǎn)很重要。

   作為產(chǎn)品包裝的重要組成部分，標(biāo)簽在產(chǎn)品銷售過(guò)程中具有重要的作用。作為印刷的后起之秀，標(biāo)簽產(chǎn)業(yè)的發(fā)展非?？欤野l(fā)展前景廣闊。

   現(xiàn)在標(biāo)簽行業(yè)的發(fā)展主要呈現(xiàn)出以下的特點(diǎn)。標(biāo)簽印刷市場(chǎng)的空間非常大，目前我國(guó)人均標(biāo)簽不到3平方米，而發(fā)達(dá)國(guó)家人均15到20平方米;標(biāo)簽使用空間非常大，包括食品藥品和電子標(biāo)簽等，都體現(xiàn)了小標(biāo)簽大市場(chǎng)。標(biāo)簽印刷機(jī)功能越來(lái)越強(qiáng)大，標(biāo)簽的品種越來(lái)越豐富;膜內(nèi)標(biāo)簽、電子標(biāo)簽等等的出現(xiàn)，都是未來(lái)企業(yè)轉(zhuǎn)型的方向目標(biāo)和切入點(diǎn)。據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前全球條碼紙標(biāo)簽的消費(fèi)已超過(guò)420億平方米，全球銷售總額為730億美元。是什么影響印刷品色彩的印刷品色彩、光澤是由承印載體表面、油墨層厚度、油墨干燥程度體現(xiàn)的。其中，中國(guó)占22%，保持較快增長(zhǎng);西歐占27%，比美國(guó)的28%略低，而東歐僅占8%;日本占7%，南美占6%;印度和其他地區(qū)占4%。按照這樣的趨勢(shì)，中國(guó)的標(biāo)簽印刷很快就會(huì)占居世界首位。如果不采取有效的措施的話，那么迅猛發(fā)展的標(biāo)簽印刷業(yè)勢(shì)必會(huì)加大對(duì)環(huán)境的污染。所以綠色環(huán)保成為印刷行業(yè)發(fā)展的主要方向。綠色標(biāo)簽印刷機(jī)的生產(chǎn)至關(guān)重要。

   標(biāo)簽印刷對(duì)于環(huán)境的污染不管在印刷行業(yè)還是在造紙行業(yè)都有體現(xiàn)。據(jù)環(huán)?？偩纸y(tǒng)計(jì)，造紙業(yè)COD總排放量高達(dá)168.2萬(wàn)噸，占全國(guó)工業(yè)排放量的33%，位居第y。所以要市場(chǎng)標(biāo)簽印刷的綠色發(fā)展要雙g齊下。現(xiàn)在已經(jīng)有企業(yè)開(kāi)始著手該方面的工作。

   標(biāo)簽印刷已進(jìn)入了新時(shí)代，隨著標(biāo)簽印刷產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，綠色標(biāo)簽印刷機(jī)的前景很大。在綠色經(jīng)濟(jì)成為全球經(jīng)濟(jì)的發(fā)展基調(diào)時(shí)，實(shí)現(xiàn)標(biāo)簽印刷版塊的綠色環(huán)保已經(jīng)成為趨勢(shì)，綠色標(biāo)簽印刷機(jī)很有市場(chǎng)。從壓印結(jié)構(gòu)形式來(lái)看，圓壓平不干膠機(jī)印刷質(zhì)量要比平壓平型機(jī)好，特別是在印刷實(shí)地版面方面，可達(dá)到墨層平均而又厚實(shí)的良好效果。同時(shí)，標(biāo)簽印刷企業(yè)，必定以此為風(fēng)向標(biāo)，不斷尋求創(chuàng)新，成為印刷領(lǐng)域的長(zhǎng)期寵兒。

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印刷行業(yè)如何做宣傳

  印刷行業(yè)的企業(yè)應(yīng)該如何做好宣傳呢？

   首先，從自身做起。企業(yè)應(yīng)重視自己的企業(yè)網(wǎng)站，因?yàn)檫@既是企業(yè)形象的代表，又是企業(yè)自己宣傳自己的平臺(tái)，而且為方便和可控。建議：泛起這樣的情況上版之前先用此法整版擦一邊，泛起臟污的機(jī)率會(huì)大大減少轉(zhuǎn)移紙印刷機(jī)廠家轉(zhuǎn)移紙印刷機(jī)廠家轉(zhuǎn)移紙印刷機(jī)廠家轉(zhuǎn)移紙印刷機(jī)廠家轉(zhuǎn)移紙印刷機(jī)廠家。在更新內(nèi)容之時(shí)，并不一定要長(zhǎng)篇大論，或者太過(guò)于專業(yè)，平白樸實(shí)就好，哪怕是幾張圖片。這既能讓行業(yè)人士了解企業(yè)的日常動(dòng)態(tài)，又能體現(xiàn)企業(yè)文化之所在，何樂(lè)而不為呢？

   其次，利用好企業(yè)的社交工具，比如微博、微信等l行的社交工具。這些第三方的應(yīng)用，影響力還是非常之大的。這里既有行業(yè)內(nèi)的朋友，又有潛在的客戶，同時(shí)還有新聞媒體都匯聚在這里，是企業(yè)宣傳必不可少的重要平臺(tái)。

   第三，借助新聞媒體的力量。新聞媒體的力量是強(qiáng)大的，古有驛站，今有互聯(lián)傳媒。這些物質(zhì)與空氣接觸時(shí)，其中的不飽和脂肪酸與空氣中的氧所反應(yīng)，使粘彈流體態(tài)液相油墨原先的直鏈結(jié)構(gòu)聚合成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，逐漸變稠z極成了固體。這些奮斗在新聞傳播一線的新聞工作者，更是企業(yè)宣傳的強(qiáng)大后盾力量。他們幫助企業(yè)做好形象的宣傳，活動(dòng)的宣傳，甚至是品牌的維護(hù)樹立等等。企業(yè)因此更要利用好媒體的力量，可以毫不夸張的說(shuō)，這是一個(gè)出奇制勝的法寶。

是什么影響印刷品色彩的

  印刷品色彩、光澤是由承印載體表面、油墨層厚度、油墨干燥程度體現(xiàn)的。當(dāng)其量值已定時(shí)，通過(guò)立異的表面凈化處理技術(shù)，可改善印刷品效果，增強(qiáng)印品的色彩、光澤表現(xiàn)力。這樣保證收紙鏈排的所有鏈節(jié)全部處于均勻磨損，可以提高鏈條的整體壽命。印刷表面是承印載體和油墨層表面的總稱，也是印刷品色彩、光澤表現(xiàn)的物質(zhì)基礎(chǔ),承印載體主要有紙張和聚合薄膜兩大類。

   a、紙張

   紙張的平滑度與光澤主要取決于造紙?jiān)吓c造紙工藝。紙張表面平滑度與光澤較高時(shí)，進(jìn)行壓印時(shí)勿需加大壓力，其與印版或橡皮布的圖文接觸面積就能達(dá)到d，較平均、完整地完成網(wǎng)點(diǎn)的轉(zhuǎn)移，使圖文清楚、層次豐碩、音調(diào)柔和、色彩豐滿、光亮喜人。

   為進(jìn)步紙的平滑度與光澤，造紙廠均在原紙表面施敷水性涂料并加熱干燥。對(duì)水性涂料的加熱干燥方式有熱風(fēng)干燥和烘缸面鑄涂干燥兩種。同時(shí)，因?yàn)榧埍砻姘枷莶课恍枰湍诘竭_(dá)紙表面尚未干燥前去予以補(bǔ)填，造成油墨層厚度的實(shí)際降低，使油墨層的密度隨之改變，泛起與原層厚對(duì)光反射表現(xiàn)的不同。具體來(lái)講，由于行業(yè)訂單銷售模式的特點(diǎn)，行業(yè)供給由需求拉動(dòng)，均衡產(chǎn)出由需求方?jīng)Q定，而需求方涉及到下游多個(gè)行業(yè)，因此與GDP的增速是密切相關(guān)的，需求的增速是可以保證的。這種狀態(tài)，還會(huì)引發(fā)紙纖維對(duì)油墨中連結(jié)料的吸收，因凸凹不平的表面加大表面積而增快，使油墨中自顏料顆粒的表面反射和因連結(jié)料被紙纖維孔隙大量吸收后懸浮于其間顏料的折射系數(shù)差，造成油墨透明機(jī)能衰降。在進(jìn)行套色印刷時(shí)，假如底層油墨的透明性不良時(shí)，將影響光線透射在紙表面及對(duì)紙表面光澤的反射；上層油墨的透明性不良時(shí)，將影響光線穿透上層油墨而透入下層油墨，不能被下層油墨充分選擇性吸收，表現(xiàn)不出疊印后應(yīng)形成的色彩。

   海內(nèi)外大量高速印刷機(jī)，為避免紙張?jiān)谟湍≯E不干燥時(shí)進(jìn)入新的流程，而造成被印張背面粘連，致使本張印品印跡表面破壞，上張印品紙背面蹭臟和粘頁(yè)故障的發(fā)生，在印刷機(jī)收紙過(guò)程中，設(shè)置有噴粉裝置。對(duì)一些比較重要部位的潤(rùn)滑也可通過(guò)其附近的金屬溫度來(lái)檢測(cè)，如溫度過(guò)高，表明潤(rùn)滑有問(wèn)題。通常使用空氣噴粉裝置（另有靜電噴粉裝置和液體噴粉裝置，因裝置本錢較高或只限用于特殊塊合，目前采用較少），是將粉狀粒子物質(zhì)隨壓縮空氣一起噴灑在印刷面上，使這些粉末粒子在壓縮空氣的強(qiáng)力作用下，附著在有粘度的未干油墨印層上，在印跡表面形成新的新粒子顆粒性結(jié)構(gòu)表面。

   假如在白紙上先印一層黃色（Y）油墨為了防粘而噴粉。又印一層品紅色（M）油墨，本來(lái)要在兩次等量用墨之后取得尺度間色紅（Y M=R）。印刷三色套印的標(biāo)簽，不干膠紙必需在平臺(tái)上移動(dòng)三次，才能完成整版的套印工作。因?yàn)閲姺垲w粒的影響，造成整幅印品的色彩。常駐不透明礦物顆粒阻擋而只能反射上層油墨顏色的品紅光，還有恰遇底層油墨表面的青色顆粒后，又穿透上層油墨，恰成三原色等量混合后的白光等幾種反射光，從而影響后一道色序疊印的附著和網(wǎng)點(diǎn)疊合的成色。同理，在白紙上先印一種顏色后即噴粉，又再印另一種顏色時(shí)，因噴粉顆粒自身顏色、透明度的影響，造成另一色印刷透射密度改變而使透射率改變和反射率改變的印刷網(wǎng)點(diǎn)并列呈色不一致現(xiàn)象，此外粉塵顆料阻隔機(jī)能使印跡表面能的變化，都會(huì)進(jìn)一步影響印后的其它加工。

   b、聚合薄膜

   聚合薄如PE、BOPP、PET等高分子材料制品，是近20年來(lái)迅速應(yīng)用的新型承印載體。如經(jīng)雙向拉伸的聚b烯BOPP薄膜，除使大分子沿拉伸方向（塑料熔融的再結(jié)晶過(guò)程的拉伸）產(chǎn)生出使結(jié)晶的微晶化作用，引起薄膜中的晶體產(chǎn)生塑性滑動(dòng)，定向排列，表面結(jié)構(gòu)改變，濁度由非取向（NO）的0.078—0。為了控制油墨色彩最j密度以達(dá)到最j的色彩表現(xiàn)，應(yīng)該有一定的油墨層厚度（如在銅版紙上印刷時(shí)，最j的油墨層厚度分別是：玄色油墨為1。117%mm，降至雙向拉伸取向（BO）的0.039—0.078%mm，使折射率增加，具有高透明度（≥95%）和高光澤度（≥85%）的表面光澤。

   印刷常用的聚合薄膜BOPP，其分子中沒(méi)有極性基團(tuán)，是典型的非極性高分子材料。經(jīng)雙向拉伸后，結(jié)晶分子處于熱力學(xué)的不亂性，但薄膜的表面能通常很低，聚b烯（BOPP）薄膜的臨界表面張力是3.4×10-2N/m。這種狀態(tài)，還會(huì)引發(fā)紙纖維對(duì)油墨中連結(jié)料的吸收，因凸凹不平的表面加大表面積而增快，使油墨中自顏料顆粒的表面反射和因連結(jié)料被紙纖維孔隙大量吸收后懸浮于其間顏料的折射系數(shù)差，造成油墨透明機(jī)能衰降。因?yàn)樗芰媳∧ぴ诶?、分切、收卷時(shí)與各種設(shè)備的多道展平輥之間、或薄膜復(fù)卷時(shí)各層之間都會(huì)產(chǎn)生磨擦，薄膜本身有是具有2.0—2.6×106/cm高體積電租，產(chǎn)生的靜電荷無(wú)法及時(shí)向大地輸導(dǎo)排放而積蓄起來(lái)。靜電荷的存在不僅使薄膜使用時(shí)會(huì)泛起電性、還極易吸附空氣介質(zhì)中的灰塵、水分、油質(zhì)等其它物質(zhì)，更阻礙油墨、粘合劑等對(duì)塑料薄膜表面的潤(rùn)濕。

   印刷品的色彩是由油墨層密度與反射率特定關(guān)系來(lái)表現(xiàn)的。在油墨層密度達(dá)到一定限度時(shí)，色彩開(kāi)始飽和，密度也不能再上升，控制在尺度密度，才能得到d反差，使印件色彩接近原樣，層次分明，光亮區(qū)映出光亮層次，暗調(diào)區(qū)能真實(shí)再現(xiàn)細(xì)微如痕的肌理，整個(gè)印品光澤照人。又印一層品紅色（M）油墨，本來(lái)要在兩次等量用墨之后取得尺度間色紅（Y M=R）。否則墨導(dǎo)過(guò)厚，色彩趨深，層次煩悶；墨層過(guò)薄，色彩趨淺，層次灰蒙無(wú)光澤。

   印刷品的光澤來(lái)自印跡干燥后的結(jié)膜能將受光照射時(shí)向一個(gè)方向有強(qiáng)的反射光量。這就是要保證油墨層要保持恰當(dāng)?shù)母稍锍潭取Ｒ云叫尉W(wǎng)版平臺(tái)式單色半自動(dòng)手面絲網(wǎng)印刷機(jī)為例，它的一個(gè)工作循環(huán)是：給件→定位→落版→降到墨板、升回墨板→刮墨行程→升到墨板→降回墨板→抬版→回墨行程→解除定位→收件。為了控制油墨色彩j密度以達(dá)到j(luò)的色彩表現(xiàn)，應(yīng)該有一定的油墨層厚度（如在銅版紙上印刷時(shí)，j的油墨層厚度分別是：玄色油墨為1.8—2.0μm，青色油墨為1.45—1.7μm，品紅色油墨為1.25—1.5μm，黃色油墨為0.9—1.05μm）。

   在印刷機(jī)高速工作效率和紙張高速收集疊壓堆放的出產(chǎn)前提下，油墨的干燥結(jié)膜無(wú)疑不具備有效與空氣接觸的時(shí)間。而油墨的反射密度值會(huì)隨油墨的緩慢干燥（連結(jié)料逐漸被紙纖維或涂料層吸收在前，氧化結(jié)膜在后）而下降，即常講的“干退密現(xiàn)象”。以玄色油墨為例，銅版紙剛印刷時(shí)，實(shí)地反射密度是1.9，在3天后測(cè)得的反射密度只是1.55，衰減率為18.42%；膠版紙剛印刷時(shí)，實(shí)地反射密度是1.35，3天后測(cè)得的反射密度是1.16，衰減率為14.07%。還有就是顏色的關(guān)系，如果C，M這兩個(gè)顏色的色塊在一起，印刷的時(shí)候產(chǎn)生的露白就特別的明顯。保證油墨印層的及時(shí)干燥又不產(chǎn)生晶化，需依賴表面凈化處理技術(shù)，以此從基礎(chǔ)上保證印刷品色彩、光澤和以后的各項(xiàng)再加工。

   印刷過(guò)程防粘噴射的粉狀顆粒在印層表面的固著，不僅影響印品的色彩、光澤，還會(huì)對(duì)印后覆膜加工、上光處理等增加麻煩。常用的油墨因出產(chǎn)廠家的不同，而有不同的固著時(shí)間和干燥時(shí)間。對(duì)7粉，過(guò)去常用人工擦拭除去的方法。因?yàn)椴桓赡z印刷品具有揭撕利便、粘性強(qiáng)、使用靈活、適應(yīng)性廣、便于連續(xù)多次粘貼等長(zhǎng)處，廣泛用于社會(huì)經(jīng)濟(jì)糊口中，市場(chǎng)遠(yuǎn)景十分廣闊。因接觸面的不完全重合，又有切入始觸角度和終止離去角度，擦拭過(guò)程的力也不可能平均，粉塵并不可能全部除去。

   為進(jìn)步油墨的光亮度，常用亞麻油等干性植物油做連結(jié)料。這些物質(zhì)與空氣接觸時(shí)，其中的不飽和脂肪酸與空氣中的氧所反應(yīng)，使粘彈流體態(tài)液相油墨原先的直鏈結(jié)構(gòu)聚合成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，逐漸變稠z極成了固體。氧化結(jié)膜過(guò)程，雖有要求的時(shí)間尺度，卻無(wú)與空氣全m接觸的實(shí)際前提，只能在印刷后期慢慢完成，而達(dá)不到出產(chǎn)質(zhì)量尺度應(yīng)有的光澤度。使用時(shí)，只要把底紙揭下，就可把印有圖文的不干膠紙，直接粘貼于商品或其它物體上。假如在油墨中加入過(guò)多的干燥劑，油墨的色相機(jī)能又會(huì)受到影響，產(chǎn)生的光澤度也不能讓人滿足。