MVR的原理

mvr蒸發(fā)器工藝流程描述：

蒸發(fā)系統(tǒng)的流程：

原水→預(yù)熱系統(tǒng)→強制循環(huán)加熱器→強制循環(huán)分離器→稠厚器→離心機→固體產(chǎn)出。

原液首先和返回的母液進入預(yù)熱系統(tǒng)預(yù)熱；

預(yù)熱后的混合液再進入MVR強制循環(huán)蒸發(fā)器的循環(huán)泵的進口，物料經(jīng)過循環(huán)泵的作用，在加熱室吸收蒸汽側(cè)的熱量，然后在結(jié)晶器沸騰，沸騰蒸發(fā)的二次蒸汽上升，濃縮液受重力影響停留在結(jié)晶器底部。經(jīng)過蒸發(fā)后，結(jié)晶器的料液濃度上升，物料濃度達到設(shè)定值，排出分離器，進入稠厚器，再進入離心機，得到晶體，母液返回預(yù)熱系統(tǒng)。多效蒸發(fā)器換熱面積大幅增加，傳統(tǒng)蒸發(fā)器由于是使用生蒸汽，換熱溫差大，換熱面積相對較小。314材質(zhì)強制循環(huán)蒸發(fā)器供求信息,314材質(zhì)強制循環(huán)蒸發(fā)器供求信息

：蒸發(fā)產(chǎn)生的低溫位二次蒸汽經(jīng)壓縮機壓縮，把電能轉(zhuǎn)換成熱能，蒸汽的溫度、壓力與熱焓提高，蒸汽重新進入蒸發(fā)器的加熱室，作為熱源將料液維持在沸騰狀態(tài)，蒸汽本身則冷凝成水。該原理使原本要廢棄的蒸汽得到了充分的利用，回收的汽化潛熱提高了熱效率，因此，除設(shè)備啟動外，整個蒸發(fā)過程中無需新的工業(yè)蒸汽。二次蒸汽，經(jīng)過壓縮機的壓縮，壓力和溫度得以升高，熱焓隨之增加，被送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽即生蒸汽使用，使料液維持蒸發(fā)狀態(tài)，而加熱蒸汽本身將熱量傳遞給物料本身冷凝成水。314材質(zhì)強制循環(huán)蒸發(fā)器供求信息,314材質(zhì)強制循環(huán)蒸發(fā)器供求信息

MVR蒸發(fā)器簡介：

 青島藍清源環(huán)?？萍加邢薰菊舭l(fā)器某一效的二次蒸汽不能直接作為本效熱源，只能作為次效或次幾效的熱源。如作為本效熱源必須額外給其能量，使其溫度(壓力)提高。蒸汽噴射泵只能壓縮部分二次蒸汽，而mvr蒸發(fā)器則可壓縮蒸發(fā)器中所有的二次蒸汽。MVR蒸發(fā)器其工作過程是低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。314材質(zhì)強制循環(huán)蒸發(fā)器供求信息,314材質(zhì)強制循環(huán)蒸發(fā)器供求信息我們會腳踏實地、勇于拼搏、敢于創(chuàng)新，把我們的服務(wù)、經(jīng)驗和技術(shù)更優(yōu)質(zhì)的提供給每一位客戶。除開車啟動外，整個蒸發(fā)過程中無需生蒸汽314材質(zhì)強制循環(huán)蒸發(fā)器供求信息,314材質(zhì)強制循環(huán)蒸發(fā)器供求信息

MVR蒸發(fā)器節(jié)能技術(shù)介紹

從蒸發(fā)工藝來說分為在蒸發(fā)過程中有結(jié)晶和無結(jié)晶2種情況

　　1、對于在蒸發(fā)過程中無結(jié)晶時，系統(tǒng)比較簡單，系統(tǒng)由預(yù)熱器、蒸發(fā)器（可以采用升膜式或降膜式）、分離器、MVR壓縮機和接收罐組成再配出料泵及控制部分，組成一套完整的MVR蒸發(fā)系統(tǒng)；MVR蒸發(fā)器——機械式蒸汽再壓縮蒸發(fā)器，是利用高能效蒸汽壓縮機將物料中產(chǎn)生的二次蒸汽進行壓縮，把電能轉(zhuǎn)換成熱能，以提高二次蒸汽的焓值。蒸發(fā)可以是常壓或負(fù)壓，根據(jù)物料的特性而定，負(fù)壓蒸發(fā)時要考慮出料泵的汽蝕余量克服系統(tǒng)的真空。

●MVR蒸發(fā)器技術(shù)是目前國際為先進的蒸發(fā)技術(shù)，僅需少量生蒸汽(開機啟動時需少量生蒸汽，正常運行僅需量生蒸汽用于補充熱損失和補充進出料熱焓)，極大地降低企業(yè)運行成本，減少環(huán)境污染。