印刷企業(yè)采購印后模切設備的三點建議

企業(yè)在選購模切設備時，有哪些事項值得留意呢？專家有如下建議：

   首先是要根據(jù)企業(yè)自身規(guī)模、經(jīng)濟承受能力以及面向的產(chǎn)品種別、產(chǎn)品精度要求、出產(chǎn)量大小進行綜合考慮，選擇合適的設備，要做到心中有數(shù)，實事求是，不要過于盲目。

   第二，正視加工設備的制作精度和平穩(wěn)性，了解海內(nèi)及國際上x設備的提高前輩性和技術(shù)參數(shù)，以便決定購買設備的檔次。一般干說，大型企業(yè)因為產(chǎn)品檔次和質(zhì)量的高要求可考慮選購g檔設備；中小企業(yè)則可嘗試選用中等檔次的國產(chǎn)設備。

   第三，考察制造商的技術(shù)服務質(zhì)量、信譽及零配件供給情況，充分了解自己的合作伙伴。我們也將膠輥置于車床上用百分表丈量了膠輥的圓跳動量和多個部位的直徑，丈量結(jié)果顯示，膠輥的圓跳動、直徑公差都在一等品范圍內(nèi)。后還要正視原輔材料的質(zhì)量和加工方式，好比模切版材，在保證質(zhì)量的條件下再考慮價格，不要由于這些細小環(huán)節(jié)影響整個產(chǎn)品的質(zhì)量和效果進步加工質(zhì)量的控制，不僅針對技術(shù)職員、操縱職員、對治理職員也同樣

全開印刷機全開印刷機全開印刷機全開印刷機

印刷上光的特點及影響包裝上光質(zhì)量的主要因素

上光是在已經(jīng)印刷完成的印刷品表面涂上一層無色透明的涂料，獲得光亮的薄膜層。上光時由于涂料在印品表面的流平，增強了印品表面的平滑度，不僅提高了印刷品的表面光澤，而且改善了印刷品的表面性能，增強油墨的耐光性能，增加油墨層防熱和防潮能力，起到了保護印刷圖文、美化產(chǎn)品的作用，已廣泛用于書籍封面加工和包裝裝潢、畫冊、大幅裝飾、招貼畫等印刷品的表面加工中。18稿：不是取稿有恩，而是通過打樣機預先印刷一個正式印刷時的樣稿。

   上光的方法很多，按上光涂料可分成氧化聚合型涂料上光、溶劑揮發(fā)型涂料上光、熱固化型涂料上光、光固化型涂料上光等。而按上光涂布方式可分為噴刷涂布上光、印刷涂布上光和專用上光機涂布上光。若按上光設備則可分為上光機和印刷上光聯(lián)動機。是什么影響印刷品色彩的印刷品色彩、光澤是由承印載體表面、油墨層厚度、油墨干燥程度體現(xiàn)的。此外，按上光后的產(chǎn)品還可分為整面上光、局部上光、消光、藝術(shù)上光。

   不管采用什么技術(shù)方法和材料上光，都要求有優(yōu)良的上光質(zhì)量才能達到預期的目的。從材料上來看，對上光質(zhì)量的影響因素主要有印刷紙張、印刷油墨及上光涂料之間具有良好的上光適性。

   (1)印刷紙張。印刷紙張對上光涂布影響d的是紙張的平滑度和表面吸收性，它們影響涂料的流平性，影響涂料在印品表面形成高平滑度的亮膜。紙張的平滑度高，紙張表層與涂料層接觸好，涂料易流平，從而形成高平滑度的膜面。紙張的表面吸收性強，涂料流平時，紙張纖維吸收涂料過快，使得涂料流動性變差，很難流平。印刷三色套印的標簽，不干膠紙必需在平臺上移動三次，才能完成整版的套印工作。反之，紙張表面吸收性弱，紙張纖維吸收涂料過慢，流平中涂料不易結(jié)膜凝固，也很難形成高平滑度的亮膜。因此，不同紙張應選擇相匹配的涂料，調(diào)整上光涂布流平時間、干燥溫度等工藝條件。

   (2)印刷油墨。油墨的顆粒度影響油墨層的潤濕作用從而影響涂料的流平性和光亮度。如果油墨顆粒大，印品表面必然粗糙，不易潤濕，不易流平。

   (3)上光涂料。上光涂料也是影響上光質(zhì)量的主要因素，上光涂料不僅要具備無色、無味、無d、光澤感強、耐化學藥品、干燥快等性能，還要透明性好，不易變色，具有較好的柔彈性、耐熱性、流平性、黏合性。而上光涂料對上光質(zhì)量影響d的是它的黏度，其次是表面張力及溶劑的揮發(fā)性。涂料中的溶劑由于揮發(fā)、滲透、擴散等作用會越來越少，黏度逐漸提高。這樣看來，好像上光機的零部件尺寸以及裝配尺寸和這支膠輥都不存在題目了。流平發(fā)生的動力是涂料的表面張力，表面張力在盡量使涂層收縮成表面x形狀的過程中把有痕跡的表面流平成光滑的表面。因此，涂料的表面張力對流平有較大的影響。

?標簽印刷中的油墨掉墨問題

油墨與材料的匹配    

   后，油墨與材料的匹配程度也會在一定程度上引發(fā)掉墨。例如，使用油墨分子張力太大，不能在承印物材料表面形成均勻墨層；抑或使用超過保質(zhì)期的油墨型號或低劣的國產(chǎn)品牌油墨，都會造成印刷掉墨。

   遇到上述情況，可切換成與承印材料相匹配的油墨，比如膜類專用油墨和耐曬及耐光性油墨（可與油墨廠家具體咨詢）；回墨后承印物的上面與絲網(wǎng)印版反面的距離稱為同版距或網(wǎng)距，一般應為2～5mm。而針對過期油墨，則需視情況在印刷前先做印刷測試，或者印刷一些簡單文字或者小的司標圖案，以及一些低檔產(chǎn)品；印刷大面積實地及滿版網(wǎng)點網(wǎng)線圖案，推薦使用品牌好、附著性能高的油墨（例如杭華油墨等）。

   油墨掉墨影響因素總結(jié)

   通過上述分析，我們可以總結(jié)出油墨掉墨的八大原因：

   1、帶涂層的薄膜材料，表面涂層牢度差；

   2、無涂層薄膜材料，印刷后造成與油墨結(jié)合牢度不好；

   3、達因值低。對于印刷表面為電暈處理過的薄膜材料，要達到良好的油墨潤濕，達因值通常需要38mm/m以上；

   4、達因值消退，印刷面為電暈處理過的薄膜材料，其達因值可能隨時間而逐漸消退，消退周期為3-6個月；

   5、印刷墨層太厚以及UV燈功率不足等原因?qū)е履珜庸袒怀浞郑?

   6、油墨張力太大不能在承印材料表面形成均勻固化墨層；

   7、使用過期油墨或低劣的國產(chǎn)油墨；

   8、油墨過度照射，過度干燥