東莞市盛迪電子有限公司主營(yíng)產(chǎn)品：外殼注塑加工、結(jié)構(gòu)件注塑、注塑加工、手機(jī)結(jié)構(gòu)件注塑、聲學(xué)結(jié)構(gòu)件注塑、金屬鑲件注塑、光學(xué)產(chǎn)品注塑、聲學(xué)產(chǎn)品注塑五金鑲件注塑，歡迎咨詢。

在注塑加工中，完整的這門技術(shù)是不可或缺的工程技術(shù)可以說(shuō)。它所涉及的內(nèi)容是將結(jié)構(gòu)件注塑轉(zhuǎn)變?yōu)楸Ｓ性行阅艿慕Y(jié)構(gòu)件注塑。注射成型的重要工藝條件是影響塑化流動(dòng)和冷卻的溫度，壓力和相應(yīng)的各個(gè)作用時(shí)間。

溫度是結(jié)構(gòu)件注塑的一個(gè)非常重要的因素。如果注塑件的原料不同,溫度各異,而且太低溶液膠顏色不均,成品的內(nèi)應(yīng)力增大。因溫度過(guò)低，增壓過(guò)高,可能引起結(jié)構(gòu)件注塑斷裂,過(guò)高,產(chǎn)品有毛邊,又因冷卻產(chǎn)生溫差,引起收縮.所以原料會(huì)分解,變黃,變色,易斷裂.冷卻時(shí)間變長(zhǎng),氣不容易排出。

注塑加工廠為您分析塑料制品龜裂的原因及解決方法：殘余應(yīng)力引起的龜裂，殘余應(yīng)力主要由于以下三種情況引起，即充填過(guò)剩、脫模推出和金屬鑲嵌件。充填過(guò)剩引起的龜裂，主要在以下兒種解決辦法。由于直澆口壓力損失小，如果龜裂主要產(chǎn)生在直澆口附近。則可考慮改用多點(diǎn)分布點(diǎn)澆目、側(cè)澆口及柄形澆口方式。在保證塑料不分解、不劣化的前提下，適當(dāng)提高塑化溫度可以降低熔融黏度，提高流動(dòng)性，同時(shí)也可以降低注射壓力，以減小應(yīng)力。