精雕機與數(shù)控銑床的區(qū)別

面向產(chǎn)品來講：

CNC立式加工中心以鋼件，鑄件等產(chǎn)品為主，兼顧模具，產(chǎn)品的尺寸往往略大，強調(diào)高金屬去除率，鉆銑鏜鉸等工序集成。

雕刻機范圍廣，材料多“木材，塑料，晶片”等，偏重于“雕刻”，以小刀具，小切削，低硬度為主。精雕機介于雕刻機和CNC之間，用于模具，銅電極，石墨等產(chǎn)品的高速精度切削。

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cnc數(shù)控精雕機的刀具如何設(shè)置?

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首先在數(shù)控精雕機中裝入刀庫的刀具必須與程序中的刀具號一一相對應(yīng)，否則會損傷機床和加工零件，只有主軸回到機床零點時，才能將主軸上的刀具裝入刀庫，或者將刀庫中的刀具調(diào)在主軸上，在交換刀具時，主軸上的刀具不能與刀庫中的刀具號重號，比如主軸上已經(jīng)是2號刀具，則就不能再從刀庫中調(diào)用2號刀具。當(dāng)使用小直徑刀具時，只能加工很淺的型腔，而電火花加工過程幾乎沒有切削力，只要能制造出電極，便能加工出型腔。

其次是刀具的長度補償設(shè)置，數(shù)控精雕機上使用的刀具很多，每把刀具的長度和到Z坐標(biāo)零點的距離都不相同，這些距離的差值就是刀具的長度補償值，在精雕機進行工件加工時，長度補償值要分別進行設(shè)置，并記錄在刀具明細(xì)表中，方便供機床操作人員使用。

一般有兩種方法：

一種方法就是將其中的一把刀具作為標(biāo)準(zhǔn)刀具，然后找出其他刀具與標(biāo)準(zhǔn)刀具的差值，作為長度補償值，首先將所有刀具作為標(biāo)準(zhǔn)刀具，找出其他刀具與標(biāo)準(zhǔn)刀具的差值，作為長度補償值，首先將所有刀具放入刀庫，利用Z向設(shè)定器確定每把刀具到工件坐標(biāo)系Z向零點的距離，然后選擇其中一把較長或者較短的與工件距離較大或較小的刀具為基準(zhǔn)點，確定其他刀具相對基準(zhǔn)到的長度補償值，將獲得的刀具長度補償值相對應(yīng)的刀具和刀具號輸入機床中。在雕刻前要認(rèn)真檢查所使用刀具的尺寸、性能是否滿足加工編程要求。

第二種方法就是將數(shù)控精雕機工件坐標(biāo)系的Z值設(shè)為0，調(diào)出刀庫中的每把刀庫，通過Z向設(shè)定器確定每把刀具到工件坐標(biāo)系Z向零點的距離，直接將每把刀具到工件零點的距離值輸入到相對應(yīng)的長度補償值代碼中，正負(fù)號由程序中的G43或G44來確定。

然后進入刀具補償?shù)脑O(shè)施頁面，移動光標(biāo)到輸入值的位置，根據(jù)編程制定的刀具，輸入刀具半徑補償值，按INPUT鍵完成刀具半徑值的設(shè)定。

數(shù)控精雕機主要組成部分

控制系統(tǒng)包含控制器（電腦、DSP手柄、維宏一體機）、控制卡。雕刻頭定位系統(tǒng)包含驅(qū)動電機（分為伺服、步進）、電機驅(qū)動器、機身運行軌道及相關(guān)硬件。雕刻頭加工系統(tǒng)包含主軸電機、變頻控制器；運行承載系統(tǒng)及相關(guān)配件。

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