手機外殼表面缺陷檢測系統(tǒng)的優(yōu)勢是什么？

AOI全自動光學檢測儀器較大的優(yōu)勢便是能夠 替代之前SMT爐外、爐后的人力目檢工作，并且能夠 比人的眼睛更的分辨出SMT的打件拼裝缺陷。但就好似人的眼睛一般，AOI大部分也僅能實行物品的表層查驗，因此只需是物品表層上能看獲得的樣子，它都能夠恰當準確無誤的查驗出去，但針對藏在零件下邊或者零件邊沿的點焊很有可能能力有限，自然現(xiàn)在有很多的手機外殼表面缺陷檢測系統(tǒng)早已能夠 作到多方位的拍攝來提升其對IC腳翹的驗出工作能力，并提升一些被遮掩元器件的拍攝視角，以給予大量的診斷率。

手機外殼表面缺陷檢測系統(tǒng)的燈源很關(guān)鍵

燈源是AOI機器設備的雙眼，技術(shù)的燈源及有效布光計劃方案是機器視覺技術(shù)的關(guān)鍵技術(shù)，分辨監(jiān)測系統(tǒng)是不是平穩(wěn)靠譜，燈源能夠 說成檢驗工作能力高低的步。機械設備部件包含檢測儀器里的傳動系統(tǒng)和電機等構(gòu)件。機械設備部件的精密度會立即危害手機外殼表面缺陷檢測系統(tǒng)的推動配備和檢驗結(jié)果的輸出意見反饋。人體機殼是AOI機器設備全部構(gòu)件的媒介，是固定不動AOI機器設備構(gòu)件完成檢驗作用的構(gòu)造媒介。

手機外殼表面缺陷檢測系統(tǒng)的成本高嗎？

傳統(tǒng)式人力人眼翻閱視覺檢測方法主觀大，誤檢、漏驗率高。圖像處理的手機外殼表面缺陷檢測系統(tǒng)具備高精度、速度更快、無觸碰的優(yōu)勢，可以擺脫人力檢驗的缺點，在顯示屏視覺檢測領(lǐng)域有優(yōu)良的應用前景，過去道的ITO夾層玻璃檢驗、背光模組檢驗，到Cell迎合、LCD摸組的COG機器設備、對合迎合、自動切割機、鐳射激光探測設備等，都離不了AOI有關(guān)機器設備；與此同時LCD和OLED的檢驗、檢測和檢修全過程也務必與LCD機器設備的高生產(chǎn)制造速率相符合,這一規(guī)定促使LECD和OLED生產(chǎn)商在新式顯示屏必須高精密鑒別機器設備，可能帶動對AOI的要求。LCD和OLED易受各種各樣缺點的危害,在其中很多是因為生產(chǎn)制造中應用的堆積、光刻技術(shù)和蝕刻而致。在生產(chǎn)過程中檢驗和修補這種缺點使生產(chǎn)商可以改善對其生產(chǎn)過程的監(jiān)控,防止成本費進一步價格昂貴的原材料并大大提高其生產(chǎn)量。

手機外殼表面缺陷檢測系統(tǒng)的檢測步驟

手機外殼表面缺陷檢測系統(tǒng)別名AOI電子光學全自動檢測設備已經(jīng)變成電子器件加工制造業(yè)保證產(chǎn)品品質(zhì)的關(guān)鍵測試工具和全過程質(zhì)量管理工具。當機器設備開展自動識別時，手機外殼表面缺陷檢測系統(tǒng)設備根據(jù)超清CCD監(jiān)控攝像頭全自動掃描儀PCBA商品，收集圖象，檢測的檢測點與數(shù)據(jù)庫查詢中的達標的主要參數(shù)開展較為，歷經(jīng)圖象處理，查驗出總體目標商品上的缺點，并根據(jù)顯示屏或全自動標示把缺點表明/標識出去，供維修人員整修和SMT工程項目工作人員改進加工工藝。手機外殼表面缺陷檢測系統(tǒng)的大概步驟是那樣的：根據(jù)圖形識別法，將AOI系統(tǒng)軟件中儲存的規(guī)范智能化圖象與具體檢驗到的圖象開展較為，進而得到檢驗結(jié)果。