隨著科技的發(fā)展，木材烘干行業(yè)也正逐步走向現(xiàn)代化。各式各樣的木材烘干設(shè)備已慢慢取代了傳統(tǒng)人力烘干的方式。今天，我們廠家就來為大家介紹一下，市面上比較常見的幾款木材烘干設(shè)備。

1.帶式烘干機，由若干個獨立的單元段組成。每個單元段包括循環(huán)風(fēng)機、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)，從而保證帶干機工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。

2.滾筒刮板烘干機，是通過轉(zhuǎn)動的圓筒，以熱傳導(dǎo)的方式，將附在筒體外壁的液相物料或帶狀物料，進行干燥的一種連續(xù)操作設(shè)備。

3.空心槳葉干烘干機又稱葉片干燥機，主要由帶有夾套的W形殼體和兩根空心槳葉軸及傳動裝置組成。

4.雙錐回轉(zhuǎn)真空烘干機，身型如橄欖狀，兩端有蓋，中間設(shè)兩軸以支承器身。

5.真空烘箱，由于減壓以后，物料蒸發(fā)所含揮發(fā)物的蒸發(fā)溫度可以降低，適用于各種熱敏、易氧化物料的干燥。

木材干燥房施工優(yōu)點。

進行木材干燥的方法有很多，其中針對于堅實并且厚重的硬木材或者是厚木材而言，我們可以采用間斷加熱烘干工藝進行處理。如果實木家具中的含水率較高的話，那么家具本身就會很容易發(fā)生變質(zhì)，長斑等現(xiàn)象，不利于家具的使用。使用該工藝不僅可以避免木材在烘干過程中常常出現(xiàn)的問題，如端裂、內(nèi)裂以及變形等缺陷。還可以提高木材成品率。我們公司供應(yīng)的木材干燥設(shè)備裝配了熱能回收系統(tǒng)，該系統(tǒng)不僅可以縮短烘干周期，還可以降低烘干成本。并且值得一提的是，當(dāng)木材的含水率降至到百分之12以下時，我們只要對其進行6到8個小時的高溫干蒸，就可以將木材內(nèi)的所有蛀蟲，甚至是蟲卵全部除死。

隨著現(xiàn)代家具行業(yè)的發(fā)展，木材烘干設(shè)備的技術(shù)也在不斷地進步與更新，現(xiàn)在使用先進的烘干工藝能夠縮短生產(chǎn)周期，這是現(xiàn)代家具企業(yè)的一個重要的課題。木材干燥是一個非常復(fù)雜的加工過程，目前市場木材的種類繁多，種類不同用途也有所變化，每種木頭都有各自的特點，每種木材的含水量或雜質(zhì)成分不同，干燥時間工藝都需要做出相應(yīng)調(diào)整，這樣才能保證木材的質(zhì)量。產(chǎn)品木材的含水量不應(yīng)該高于所產(chǎn)地區(qū)木材平均含水量的1%，它只有針對其進行嚴格的控制才能夠保證家具的質(zhì)量。如果該工藝處理不當(dāng)會直接影響家具的使用壽命，因此要選擇合適并且實惠的木材烘干設(shè)備。

首先木材烘干設(shè)備要進行預(yù)熱處理的時間要根據(jù)樹種和厚度進爐的含水量而設(shè)定，如果材料的厚度為50mm，就需要噴射12小時左右，為了獲得合理的溫度梯度，蒸煮的材料也需要6小時左右的處理?，F(xiàn)在實木家具已經(jīng)成為gao檔的消費品了，因為它的耐用是非常受大家歡迎的，而且這種木材是需要經(jīng)過選材和烘干等多種工藝加工而成。對于南方的柞木，由于它是薄壁細胞較多，因此密度很大，一般要噴射24小時，才能夠軟化木材，疏通細胞將其中的浸填物溶解，為后續(xù)的工作做準備。