電捕焦油器絕緣箱內(nèi)瓷瓶原因分析：

長期以來，電捕焦油器絕緣箱內(nèi)瓷瓶爆裂一直是各生產(chǎn)廠家比較頭疼的。狀況出現(xiàn)頻繁，廠家不斷上門維修，開支不斷加大，甚至收不回質(zhì)保金，利潤銳減。我們知道，電捕焦油器本身也不是那么嬌氣的東西，不過，我們在與客戶合作時就應(yīng)該講清楚，高壓絕緣系統(tǒng)是需要定期清理，維護(hù)的，以此保證電捕焦油器運(yùn)行穩(wěn)定。因此，培訓(xùn)好客戶操作人員電捕焦油器的檢查維護(hù)知識顯得尤為重要。我公司新型絕緣瓷瓶在正常運(yùn)轉(zhuǎn)過程中并不輕易出現(xiàn)問題，偶爾出現(xiàn)問題多數(shù)情況下與廠方全體操縱不當(dāng)有關(guān)。凈化煤氣經(jīng)上部的出口離開電捕焦油器,被分離出來的焦油霧滴沿蜂窩狀沉積極向下活動,從底部排出。我公司對此這方面問題，一直很重視，質(zhì)量把關(guān)很嚴(yán)謹(jǐn)，我們目前所用的絕緣系統(tǒng)還未出現(xiàn)炸裂等現(xiàn)象。

化肥行業(yè)用電捕焦油器檢修期間的安全措施及注意事項：

  1）嚴(yán)格按照有關(guān)安全工作規(guī)程辦理好各種工作手續(xù)，完成各項安全措施。并經(jīng)工作許可人及檢修負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，方可進(jìn)入檢修現(xiàn)場，開展檢修工作。    

2）在除塵器內(nèi)部及外部高空檢修作業(yè)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

3）除塵器內(nèi)部檢修需在停爐后進(jìn)行自然冷卻或通風(fēng)冷卻、除塵器出口溫度降至50℃以下，排除電捕焦油器內(nèi)的殘余氣體后進(jìn)行。在除塵器內(nèi)部檢修過程中應(yīng)始終保持良好的通風(fēng)狀態(tài)。

4）進(jìn)入電捕焦油器電場內(nèi)部檢修前，必須將高壓隔離開關(guān)置于接地位置，用接地線對高壓硅整流變壓器輸出端電場進(jìn)行放電，每個供電區(qū)集塵極均應(yīng)做好接地措施，以防電場有殘余靜電。進(jìn)入電場檢修時，為防止意外事故發(fā)生，必須臨時增加附加接地線，即在明顯位置把放電極系統(tǒng)同收塵極系統(tǒng)用金屬材料（斷面積大于10mm2）連接進(jìn)行短路接地保護(hù)，且每一供電區(qū)設(shè)一個接地線。注意在檢修完后拆除。電捕焦油器的發(fā)展歷程電捕焦油器是含塵氣體在通過高壓電場電離，煙氣荷電在電場力效果下，塵粒堆積于電極上，從而使塵粒與含塵氣體分離的一種除塵設(shè)備。

5）進(jìn)入電捕焦油器電場內(nèi)部檢修前，電捕焦油器各加熱系統(tǒng)解列，停止全部轉(zhuǎn)動設(shè)備并停電，檢修期間嚴(yán)格執(zhí)行停、送電操作制度。

  6）進(jìn)入電捕焦油器電場內(nèi)部檢修前，在控制盤醒目處掛“電場內(nèi)有人工作”的標(biāo)示牌。

7）進(jìn)入電捕焦油器電場內(nèi)部檢修前，各個電場灰斗內(nèi)應(yīng)無存灰。

8）進(jìn)入電捕焦油器電場內(nèi)部檢修，至少應(yīng)有兩人，其中一人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，電捕焦油器人孔門外部另安排一人負(fù)責(zé)接應(yīng)。

9）檢修用的照明電壓不大于12V，電焊線不應(yīng)有漏放電處。

10）除塵器內(nèi)部檢修完畢后，清理檢修時的雜物及臨時焊接部件，并且不能留有尖角、毛刺，檢修工具不得丟棄在除塵器內(nèi)部。

電捕焦油器的作用及工藝特點(diǎn)

電捕焦油器以炭質(zhì)材料（如石油焦、煤和冶金焦等）為質(zhì)料，以瀝青作為粘結(jié)劑，通過配料、混捏、成型、焙燒和石墨化等熱處理和加工生產(chǎn)各種炭素制品的過程中，該設(shè)備很多的，在焙燒過程中，占生料分量20%的瀝青煙氣排出。瀝青煙是一種富含很多多環(huán)芳烴和少量氧、氮、硫的混合物。既有瀝青蒸發(fā)組份凝結(jié)成的固體和液體微粒，又有蒸氣狀態(tài)的有機(jī)物，具有強(qiáng)烈的刺激作用。嚴(yán)重污染環(huán)境，損害人體健康和農(nóng)作物的成長。我公司專業(yè)生產(chǎn)電捕焦油器。3、確認(rèn)煤氣閥電動、手動是否完好，放液管路是否暢通，筒體頂部放散管及連通管閥是否打開。依據(jù)碳素生產(chǎn)的技術(shù)工藝。