廢鐵壓塊機(jī)的一些優(yōu)點(diǎn)使其這兩年非常受歡迎，下面我們就一起來了解一下廢鐵壓塊機(jī)的產(chǎn)品特點(diǎn)：  

     1.結(jié)構(gòu)簡單耐用，操作方便，價(jià)格實(shí)惠，低投入高回報(bào)，是中小企業(yè)和創(chuàng)業(yè)者的理想選擇！        

     2.所有機(jī)型均采用液壓驅(qū)動，柴油驅(qū)動，也可選擇手動或PLC自動控制操作。

     3.機(jī)體出料形式可選擇翻包，推包或人工取包等不同方式；

     4.安裝簡便，無需底腳固定，在無電源的地方，可采用柴油機(jī)作動力；

     5.擠壓力從63噸至400噸有十個(gè)等級，供用戶選擇，生產(chǎn)效率從5噸／班至50噸／班；

     6.壓縮室尺寸和包塊形狀尺寸及機(jī)型尺寸可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)定制。

壓力調(diào)整不當(dāng)

系統(tǒng)壓力調(diào)整過高時(shí)，溢流閥不能正常溢流，造成內(nèi)泄漏增加，致使系統(tǒng)油溫升高。對回油路上帶背壓閥的液壓系統(tǒng)，如果背壓閥調(diào)壓過高，也會因回油阻力過大而造成油溫過高。當(dāng)回油濾芯堵塞或回油管路老化脫層時(shí)也將造成背壓偏高，增加油液流動時(shí)的壓力損失，造成油溫過高。

液壓泵吸空

液壓泵吸空使油液中混入空氣過多，在高壓作用下產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象和液壓沖擊，并伴隨強(qiáng)烈振動和噪聲，致使系統(tǒng)油溫快速升高。造成液壓泵吸空的原因多數(shù)是由于進(jìn)油濾芯或進(jìn)油管阻塞所致。若油管連接處松動或先導(dǎo)泵、主液壓泵傳動軸油封破損，也會造成液壓泵吸空。

   很多客戶在生產(chǎn)時(shí)間長的時(shí)候會出現(xiàn)故障，這時(shí)候該怎么處理才是較好的方法呢，下面為您分析下：其實(shí)，我們常見的故障就有兩種： 穿帶不正確。打開半自動廢鐵壓塊機(jī)正面右門（面板面為機(jī)械的正面），按照說明書上標(biāo)明的"穿帶過程法"或右門內(nèi)惻的穿帶示意圖，正確穿帶。上下分機(jī)內(nèi)有異物。廢鐵壓塊機(jī)器長期使用，又未能及時(shí)清潔與保養(yǎng)，致使機(jī)器內(nèi)積有贓物（打包帶過寬留下的,還有一卷的打包帶有多個(gè)接頭上的膠帶)，使送帶不順暢自如，應(yīng)多作清潔保養(yǎng)。電磁鐵工作不正常。電磁鐵不工作。首先檢查電磁鐵連線焊接頭是否脫落，再檢查線圈是否燒壞。如兩者都無異常，應(yīng)檢查電磁鐵是否位移，或是被贓物堵住，使頭不能活動自如。補(bǔ)充:(磁控和線路版也要檢查連接處)

   廢鐵壓塊機(jī)不自動切帶。打滑片或捆緊傳動皮帶有油，拆下打滑片清除油污，擦干再按順序裝配好。傳動皮帶太松。傳動架座（土地公）往下調(diào)或?qū)㈦姍C(jī)往后調(diào)，使皮帶張緊即可。PP包裝帶厚度太薄或退帶滾輪間隙太大。退帶滾輪間隙應(yīng)只比帶子厚度多出0.05—0.1mm，按此要求進(jìn)行調(diào)整。磁控（切帶感應(yīng)器）有故障，磁片脫落或損壞。橫桿平衡位置未調(diào)好。