在不少場(chǎng)合下,電解拋光可以用來代替繁重的機(jī)械拋光,尤其是形狀比較復(fù)雜,用機(jī)械方法難以加工的零件.但是,電解拋光不能去除或掩飾深劃痕、深麻點(diǎn)等表面缺陷,也不能除去金屬中的非金屬夾雜物.多相合金中,當(dāng)有一相不易陽極溶解時(shí),將會(huì)影響電解拋光的質(zhì)量.

化學(xué)拋光,是金屬零件在特定條件下的化學(xué)浸蝕.在這一浸蝕過程中,金屬表面被溶液浸蝕和整平,從而獲得了比較光亮的表面.

化學(xué)拋光可以用于儀器、鋁質(zhì)反光鏡的表面精飾,以及其它零件或鍍層的裝飾性加工.

不銹鋼電解拋光處理可以使整個(gè)不銹鋼件表面光亮度均勻，光澤持久，外觀漂亮美觀。同時(shí)可以大大提升不銹鋼制品的附加值。這也是越來越多不銹鋼制品選擇不銹鋼電解拋光工藝的原因。然而有電解拋光不銹鋼制品的朋友詢問不銹鋼電解拋光亮度不均勻怎么解決？今天，就此問題由森源為大家做一些專業(yè)的分享，希望能幫到更多有需要的朋友解決實(shí)際生產(chǎn)難題！不銹鋼電解拋光技術(shù)并不是大家想象中的或是在網(wǎng)上查些資料就能拋光加工出漂亮產(chǎn)品那么簡(jiǎn)單的。首先，不銹鋼電解拋光的配套設(shè)備要設(shè)計(jì)合理，并且操作人員需要有經(jīng)過專業(yè)的技術(shù)培訓(xùn)，方可上崗操作。其次，也是主要的，可以直接影響拋光亮度和整體效果的不銹鋼電解拋光液。

6、攪拌條件：攪拌可以使電解液的溫度更均勻，防止表面局部過熱，使陽極表面附近的溶液容易更新，從而增加黏膜的溶解速度和拋光速度，所以適當(dāng)?shù)臄嚢杩梢蕴岣唠姃伖獾馁|(zhì)量。同時(shí)，攪拌還可以趕走滯留在金屬表面的氣泡，以消除麻點(diǎn)和條痕。

但是，攪拌的速度不宜過大，否則會(huì)使黏膜的溶解速度過快而影響拋光效果。實(shí)際生產(chǎn)中常采用移動(dòng)陽極的方法來攪拌溶液，移動(dòng)速度為6—10次/min（相當(dāng)于1~2m/min）。

如圖所示：

AB段形成的鈍化膜不能有效的地保護(hù)酸對(duì)不銹鋼表面的腐蝕

CD段電流過大，造成不銹鋼表面加速溶解

BC段，陽極表面溶解，金屬離子不斷進(jìn)入附近的溶液中，由于金屬離子產(chǎn)生的速度大于向溶液擴(kuò)散的速度，收到擴(kuò)散作用控制，于是在金屬表面和電解液之間形成一層黏稠金屬鹽液體膜。

電解拋光工藝流程：

脫脂-----漂水-----除銹-----漂水-----電解拋光-----漂水-----中和-----漂水-----過純水---烘干